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毕业设计（论文）

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火电厂循环水系统施工工艺工法

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火电厂循环水系统施工工艺工法

摘要：火电厂循环水系统是火电厂的重要冷却设施，其施工工艺和工法直接影响到火电厂的运行效率和经济效益。本文针对火电厂循环水系统的施工工艺和工法进行了深入研究，首先介绍了循环水系统的基本组成和功能，然后详细阐述了施工过程中的关键工艺和工法，包括设备安装、管道布置、防腐处理、调试运行等环节。通过对比分析不同施工工艺和工法的优缺点，提出了适用于火电厂循环水系统的施工方案，为火电厂循环水系统的建设提供了理论依据和实践指导。

随着我国电力工业的快速发展，火电厂作为主要的电力生产方式，其在国民经济中的地位日益重要。火电厂循环水系统作为火电厂的重要冷却设施，其运行效率和可靠性直接影响到火电厂的整体性能。然而，在实际施工过程中，由于施工工艺和工法的不合理，往往导致循环水系统出现各种问题，如泄漏、腐蚀、效率低下等，严重影响了火电厂的稳定运行。因此，研究火电厂循环水系统的施工工艺和工法具有重要的理论意义和实际应用价值。本文旨在通过对火电厂循环水系统施工工艺和工法的深入研究，为火电厂循环水系统的建设提供理论依据和实践指导。

一、1.循环水系统概述

1.1循环水系统组成

循环水系统是火电厂的关键组成部分，其主要功能是为锅炉、汽轮机等设备提供冷却，确保火电厂的高效稳定运行。系统主要由以下几个部分组成：

(1)水源取水口：循环水系统通常从河流、湖泊或地下水等水源取水。以某火电厂为例，其水源取水口位于长江边，设计取水量为每小时50万立方米，能够满足全厂循环水系统的需求。

(2)水泵房：水泵房是循环水系统的动力核心，负责将水源取水口的水送至冷却塔或冷却水池。以某火电厂水泵房为例，其安装了8台大型水泵，单台水泵流量为1.5万立方米/小时，扬程为100米，能够保证循环水系统的正常运行。

(3)冷却塔：冷却塔是循环水系统的重要组成部分，其主要作用是将高温的循环水冷却至适宜的温度。以某火电厂冷却塔为例，其采用自然通风冷却方式，冷却效率高达95%，单台冷却塔的冷却能力为每小时10万立方米，能够满足全厂循环水的冷却需求。

此外，循环水系统还包括以下部分：

(4)水池：水池主要用于储存循环水，保证系统在运行过程中有足够的水量。以某火电厂水池为例，其有效容积为10万立方米，能够满足全厂循环水系统的储存需求。

(5)管道系统：管道系统是循环水系统中的输送通道，负责将水从水源取水口、水泵房、冷却塔等各个部分输送至指定位置。以某火电厂管道系统为例，其采用不锈钢管道，耐腐蚀性强，管道总长度达到50公里，能够满足全厂循环水的输送需求。

(6)控制系统：控制系统是循环水系统的智能核心，负责实时监测系统运行状态，并根据需要进行调节。以某火电厂控制系统为例，其采用PLC控制技术，能够实现自动化、智能化运行，提高系统运行效率。

(7)清污设备：清污设备主要用于清除循环水中的悬浮物、泥沙等杂质，保证循环水系统的清洁。以某火电厂清污设备为例，其采用高效旋流除污器，能够有效去除循环水中的杂质，提高系统运行效果。

(8)排污设施：排污设施用于排放循环水中的污染物，保护环境。以某火电厂排污设施为例，其采用多级沉淀池和过滤系统，能够有效去除循环水中的污染物，达到环保排放标准。

1.2循环水系统功能

循环水系统在火电厂中扮演着至关重要的角色，其主要功能包括冷却、循环、排污和保护环境等，以下是循环水系统功能的详细阐述：

(1)冷却功能：循环水系统通过将高温的冷却水送至冷却塔，利用冷却塔的散热作用，将热量传递给空气，从而降低冷却水的温度。以某火电厂为例，其循环水系统通过冷却塔的冷却作用，将水温从60℃降至35℃，确保了锅炉和汽轮机等设备的正常运行。据统计，火电厂循环水系统的冷却效率通常在90%以上，对于大型火电厂而言，冷却效率更是高达95%。

(2)循环功能：循环水系统通过水泵将冷却后的水送回锅炉或汽轮机，实现水的循环利用。这种循环利用方式大大减少了新鲜水的消耗，降低了火电厂的运行成本。以某火电厂为例，其循环水系统的循环利用率达到98%，每年可节约新鲜水约200万立方米。此外，循环水系统还通过调节循环水量，实现对锅炉和汽轮机等设备的流量控制，确保设备的稳定运行。

(3)排污功能：循环水系统在运行过程中，会积累一定量的悬浮物、泥沙等杂质，这些杂质会影响系统的正常运行。因此，循环水系统需要通过排污设施定期排放这些污染物。以某火电厂为例，其循环水系统采用多级沉淀池和过滤系统，每年可排放污染物约5000吨，有效保护了环境。同时，排污过程还能确保循环水系统的水质符