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光伏建设技术交底记录

工程名称

工程编号

单位工程名称

分项工程名称

交底日期

交底内容（文字说明或附图）：

1、执行标准

《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）

《太阳能发电站支架基础技术规范》（GB51101-2016）

《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

《混凝土结构设计规范》（2015版）（GB50010-2010）

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

2、工程概况

3、施工工艺

3.1基础墩施工

1、光伏支架基础均采用C25混凝土预制，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。

2、光伏支架基础顶部预埋锚栓材质为Q235B，镀锌层厚度不小于55微米。

3、为保证基础底部平整及防冻，基槽开挖后底部铺填100mm中粗砂。当基础位于砂土层上且可以保证基槽底部平整时，可不铺设该中粗砂垫层。

4、基础周围回填土不得采用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机质含量大于5%的土作为填料，填料中不得含有植物残体、垃圾等杂质。当用砂土或碎石土回填时，应级配良好;当采用粉质黏土、粉土作为填料时，其含水量宜为最优含水量。压实系数不小于0.93。

5、基础达到设计强度后方可进行吊装就位，单个基础墩重量约380kg。运输时应注意避免磕碰损坏，必要时可在基础底部及四周铺垫苯板。吊装时注意缓吊轻放。吊装用吊环采用PB300级钢筋，非冷加工钢筋，焊条43xx。

6、基础底部应落于老土层或经过处理后的土层上（如回填的山皮土垫层），当基础底部存在淤泥质土、耕植土或含有垃圾、有机质废料的土层时，应将其清除直至老土层，超挖部分可采用砂土、粉质黏土等回填压实，压实系数不小于0.95。

7、当地质较好时采用油管桩作为光伏板基础

3.2光伏施工

1光伏组件安装

安装时，应先进行复测，检查横梁中心线间的距离是否在允许误差±5mm以内，复测合格后，从横梁中心位置向两侧逐块安装，以避免产生累积误差

光伏组件找正找平，每块组件水平误差及顶面水平误差为±3mm

组件间的接缝处理，在组件固定后，应先清扫干净接缝内灰尘及杂物

4）光伏安装后方式为：固定式支架，方位角：0°，可在-20°～+20°范围内调整，最大程度上与布局方位一致，倾角：33°，光伏板外延距离生产不小于15m，布置在非爆炸危险区域，距离废弃井口、管线、阀门、高架罐、加热炉、计量装置等设施距离不小于3m，同时避开=车辆作业空间，避开对周边农作物的遮挡，一般要求双排组件布置时距北侧农作物不小于4.0m。大地块间距12m。相邻间距：同行布置的光伏方阵可贴临布置，间距不大于0.2m；每行连续布置方阵长度超过100m时，中间增加一处宽1.2m的检修通道。

并网箱，逆变器安装

并网箱，逆变器是将光伏组件发出的电能转换成交流并网的核心部件，安装设备时应保证设备本身及各安装设备间横平竖直。

逆变器、并网箱挂装于光伏支架北侧横担上，底部距地面不小于0.5m。

电缆敷设

1）直流电缆

光伏组件至逆变器之间电缆采用光伏专用电缆PV1.0-F1×4，正极采用红色，负极采用黑色。同一组串光伏组件之间采用串联连接，组件之间连接导线及密闭插接头、外引电缆密闭插接头由组件厂家配套提供，严禁不同厂家密闭插接件互接。组串至逆变器电缆、组串之间电缆沿组件背板横梁敷设，采用钢丝扎带固定，固定间距不大

于1.0m；电缆出光伏支架后，全程穿PVC管埋地敷设或者穿PVC管沿电缆桥架敷设，埋地敷设时埋深0.7m，保护管高出地面0.5m；电缆跨越检修通道时穿钢管保护，保护管距地面不小于2.2m；埋地敷设时，2～6根电缆穿PVC32，8～12根电缆穿PVC50，管口做好封堵。

2）交流电缆

逆变器至并网箱之间电缆、并网箱至动力箱之间电缆均采用YJV22-0.6/1kV5芯电缆，场区电缆埋地敷设或者沿电缆桥架敷设，埋地敷设时埋深0.7m；过路处、进出地面处穿钢管保护

4、接地装置安装

1）光伏方阵支架、逆变器、并网箱共用接地系统，接至接地网。

2）水平接地体采用镀锌扁钢-40×4，垂直接地体采用镀锌角钢∠50×5×2500，垂直接地体间距不小于5m，接地装置顶端埋深1.0m，接地电阻不大于4Ω。

3）光伏组件之间采用BVR-6软铜线跨接，每串组件两端采用BVR-6软铜线跨接至支架横梁。

4）逆变器、并网箱外壳做接地，分别采用接地线BVR-16接至接地网；金属保护管、电缆金属铠装层做接地，采用接地线BVR-6接至接地网。

5）同行布置的相邻方阵支架之间采用镀锌扁钢-40×4两点连接，连接点为