现场IE富士康学习课件.pptxVIP

內容提綱;1.什么是工業工程(IE)?;“工業工程,是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置的一門學科.它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價.”

------美國工業工程師學會(AIIE)1995年;IE定義示意圖;3.IE的基本意識;;1)掌握真實和業確的數據進行分析﹔

2)不放過細少的浪費和改善點﹔

3)遵守解決問題的程序﹔

4)錯了只需要馬上改正﹔

5)不求完美﹐提升到50分也可以馬上行動﹔

6)改善與學習無止境﹔;7)兩人的知識大于一人的智慧﹐全員參與才可以共同進步﹔

8)改善不應大量投資﹔

9)積極尋找解決問題的方法而不是不可行的理由﹔

10)不要為現狀辯解﹐實事求是﹔;二.現場IE活動;2.活動的內容;3.衡量指數;4.一般活動程序(1);實施改

善計劃;對改善

結果給

予評價;三.IE活動的導入與推進(1);;四.現場IE必備能力;1.手法名稱：動作改善法,簡稱為“動改法”，是：省力動作原則,省時動作原則,動作舒適原則,動作簡化原則

在生產過程中，物（MATERIAL），機器（MACHINE）及人（MAN）是不可缺少的主要因素。人是一切事物的主宰。因此每一件工作的完成都具有一共同的因素－人。在每一製造程序中或每一機器的操作中總有人運用他的手或身體的其他部位在操作。雖然同樣一項工作，每個操作者都有同樣的手，腳等身體部位，然而其作業效率卻往往相差很懸殊。因此，科學家、工程師與科學管理者乃對人體的操作狀況加以研究分析，以尋求一最經濟有效省力省時的動作方式。;動改法概念;動改法概念;動改法概念;動作經濟的22原則;一﹑有關人體動作方面;人體各部分動作等級分類;二﹑有關工具設備方面;三﹑有關場所布置方面;在作業員身旁的料槽上安

裝一放置治具﹐消除轉身

取膠帶無效動作;IE手法一﹕動作改善法(作業標準化);增加一物料架消

除彎腰浪費動作;1.手法名稱:雙手操作法，簡稱為“雙手法”

2.目的:學習有系統的記錄人體雙手（足）動作的過程。

3.意義:以圖表的方式，來記錄操作者雙手（足）的動作過程，藉此記錄來做進一步之分析及改善。

4.應用??圍:

4.1適用於以人為主的工作;

4.2專注於某一固定工作地點之研究;

4.3該件工作有高度重複性;5.双手作业分析的特征

主要研究对象是操作者的双手

借助于双手作业图进行分析

6.双手作业分析的目的

研究操作者双手的动作使其平衡

发掘“独臂式”的操作

发现拌手，找寻笨拙而无效的动作;雙手法作業圖的繪制;双手作业分析的要点与改进;案例1;;;定義﹕

不管誰去做﹐不管做法如何﹐也不管做多少數量﹐結果是一樣的﹐不會發生偏差。簡單的說﹐就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做﹐都可以防止他做錯的方法。

具體表現﹕

1﹑即使有人為疏忽也不會發生錯誤---不需要注意力﹔

2﹑外行人來做也不會錯---不需要經驗與直覺﹔

3﹑不管是誰或在何時工作都不會出差錯---不需要專門知識和高超的技能。;防呆法基本原則;防呆法基本原則(續);檢查方式與防呆裝置;檢查方式與防錯裝置;IE手法三﹕防呆法

;IE手法三﹕防呆法

;1.手法名稱流程程序法，簡稱為“流程法”

2.目的學習以符號及有系統化的方法，來觀察記錄一件工作完成的過程。

3.意義流程圖為一種圖表，以適當之符號來表現，觀察及記錄一件工作完成的過程。

4.應用範圍

4.1該件工作必需經歷一個以上的不同地點的動作，才能完成。

4.2該件工作，必需經由一個以上的人來完成。;流程法概念;流程法概念;流程程序图;某廠裁切室的工作改进;案例﹕流程程序圖;說明:

1.以上作業呈現出錯綜的物流路線,

而且空間利用率低.

2.線外作業佔用了很大空間,而且影

響5S及廠房的美觀.;5W1H提问;建立新方法;改善后流程程序圖;;实施效果分析;人型及物型流程程序图标准表格;统计表格;1.手法名稱:人機配合法(Man-MachineChart),

簡稱為”人機法”。

2.目的:學習如何記錄人與機器配合工作時之過程。

3.意義:以圖表的方式，記錄操作者與一部機器或多部機器之操作關係，並以此記錄來做進一步之分析與改善。

4.應用範圍

(1)1人操作1部機器或多部機器。

(2)數人操作1部機器或多部機器。

(3)數人操作一共同之工作。;人機法概念;IE手法五﹕人機法

;IE手法五﹕人機法

;IE手法六﹕五五法

;準確掌握生產活動的實際狀態﹔

盡快地發現浪費﹑不合理﹑不可靠的地方﹔

對生產活動的改善和標準化進