洗煤厂职业病危害综合风险评估报告范文.docx

研究报告

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洗煤厂职业病危害综合风险评估报告范文

一、概述

1.1.工厂简介

洗煤厂位于我国某省，成立于20世纪80年代，占地面积约20万平方米，现有员工500余人。厂区主要分为煤炭洗选区、储运区、辅助设施区等。煤炭洗选区是厂区的主要生产区域，拥有先进的煤炭洗选设备和技术，能够对煤炭进行高效、环保的洗选处理。储运区负责煤炭的储存和运输，设有大型煤炭堆场和现代化的仓储设施。辅助设施区包括办公楼、食堂、职工宿舍等，为员工提供良好的工作和生活环境。

洗煤厂主要从事煤炭洗选业务，主要产品为洗精煤，产品质量优良，广泛应用于电力、钢铁、建材等行业。厂区采用国际先进的煤炭洗选技术，实现了煤炭资源的深度开发和高效利用。在环保方面，厂区严格执行国家环保法规，投资建设了废水处理设施、废气净化设备等，确保生产过程中污染物得到有效控制。

近年来，洗煤厂积极响应国家节能减排政策，不断加大环保投入，提高生产自动化程度，降低生产成本，提高产品竞争力。厂区拥有一支高素质的专业技术队伍，具备丰富的生产管理和环境保护经验。在未来的发展中，洗煤厂将继续坚持科技创新，加强管理，努力实现经济效益、社会效益和环保效益的协调发展。

2.2.评估目的和依据

(1)本次评估旨在全面、系统地识别和评估洗煤厂在生产过程中可能存在的职业病危害因素，对其潜在风险进行量化分析，为制定和实施有效的职业病危害防治措施提供科学依据。通过本次评估，旨在保障员工健康，降低职业病发病率，提高企业安全生产水平。

(2)评估依据主要包括《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业病危害因素分类目录》、《职业病危害因素检测规范》等国家和地方相关法律法规、标准规范。同时，结合洗煤厂实际情况，参考国内外同行业职业病危害防治的成功经验和先进技术，确保评估结果的科学性和实用性。

(3)本次评估将综合考虑洗煤厂生产工艺、设备设施、作业环境、管理制度等多个方面，对职业病危害因素进行识别、评估和分级。通过评估，为洗煤厂制定职业病危害防治规划、完善职业病危害防治措施提供依据，确保企业符合国家相关法律法规和标准规范的要求。

3.3.评估范围与方法

(1)评估范围涵盖洗煤厂所有生产车间、辅助设施区域以及员工宿舍等场所，对可能存在的职业病危害因素进行全面识别和评估。具体包括煤炭洗选、破碎、筛分、运输等主要生产环节，以及通风系统、废水处理系统、废气处理系统等辅助设施。

(2)评估方法采用现场调查、资料收集、专家咨询、数据分析等多种手段相结合的方式。现场调查主要针对生产过程、作业环境、设备设施等方面进行实地考察，了解职业病危害因素的种类、浓度或强度、暴露时间等。资料收集包括收集企业相关法律法规、标准规范、职业病危害因素检测报告等。专家咨询邀请相关领域的专家对评估结果进行论证和指导。

(3)数据分析采用定量与定性相结合的方法，对职业病危害因素进行风险评估。定量分析主要依据职业病危害因素检测数据、职业健康监护数据等，运用统计分析方法对风险进行量化。定性分析则结合现场调查、专家意见等，对风险进行综合评价。评估结果将根据风险等级制定相应的职业病危害防治措施，确保员工健康和企业安全生产。

二、职业病危害因素识别

1.1.物理性危害因素

(1)洗煤厂生产过程中产生的物理性危害因素主要包括噪声、振动和高温。噪声主要来源于破碎机、筛分机等设备的运行，以及煤炭运输过程中的碰撞和摩擦。这些噪声对员工的听力造成潜在危害，长期暴露在高分贝噪声环境中可能导致噪声性耳聋。

(2)振动主要来自机械设备的运转，如破碎机、输送带等，长时间接触振动会对员工的身体健康产生不良影响，尤其是手和臂部的振动可能导致职业性振动病。此外，振动还可能加剧噪声对听力的影响。

(3)高温环境主要存在于煤炭洗选过程中的干燥、热处理环节。高温环境下工作可能导致中暑、热射病等健康问题，同时高温还可能影响员工的劳动效率和安全生产。为降低高温危害，厂区已采取通风降温、隔热等措施，但仍有必要持续关注高温对员工健康的影响。

2.2.化学性危害因素

(1)洗煤厂化学性危害因素主要来源于煤炭中的硫化物、矸石等杂质在洗选过程中的化学反应，以及部分辅助材料的添加。其中，硫化氢是最常见的有害气体，其产生于煤炭洗选过程中硫化物的分解。硫化氢具有强烈的刺激性气味，吸入高浓度硫化氢可能导致急性中毒，严重时甚至危及生命。

(2)除了硫化氢，还有一氧化碳、氮氧化物等有害气体在生产过程中产生。这些气体对人体呼吸系统、心血管系统等均有潜在危害。此外，煤炭中的重金属如砷、镉、铅等也可能通过洗选过程释放到环境中，长期暴露可能引发相关职业病。

(3)在洗煤过程中，为提高洗选效率和产品质量，会使用一定量的化学药剂，如浮选剂、絮凝剂等。这些化学药剂若不当使用或泄漏，可能对员