机械设备故障判断与处理空压机水泵.ppt

思考题预防措施有哪些？第38页,共55页，星期六，2024年，5月往复式压缩机故障往复式压缩机结构第39页,共55页，星期六，2024年，5月往复式压缩机常见故障（一）现象：油压降低危害：油压降低（正常工作压力为0.2～0.4Mpa,小于0.15Mpa,认为不正常）油压低易造成润滑油供油量不足，从而导致所润滑的运动部件温升过高而烧坏，造成设备重大损失，因此该机设计为润滑油总管油压低于0.15Mpa报警，低于0.12Mpa时自动停机。原因：1、泵的转向不对2、机身内润滑油不够3、油泵管路堵塞，或破裂或某个连接部分有渗漏4、油压表失灵5、油泵本身或其传动机构有故障，油泵齿轮磨损；油泵轴油封磨损，轴和轴封间隙过大，使内泄漏增大，供油量减少。6、油过滤器过滤元件逐渐堵塞7、运动机构的轴衬（例如主轴瓦、连杆大头瓦等）磨损过甚，使间隙过大，泄油过多8、油溢流阀失灵9、油变质处理措施：1、联系电工重新接线。2、补充润滑油。3、检查管路，如因堵塞，则疏通管路；如因渗漏，则打卡消除。4、联系仪表工修复或更换。.5、停机检查并清洗油泵、调整泵齿轮间隙必要时更换齿轮，更换油封。6、切换至备用过滤器，检查并清洗。7、停机，调整间隙。8、检查并更换。9、停机，更换润滑油。第40页,共55页，星期六，2024年，5月往复式压缩机常见故障（二）现象：冷却效果差危害：1、排气温度异常，缸体温度异常，造成设备损坏油温高，油品易变质，油压降低，从而导致所润滑的运动部件润滑不足，造成设备重大损失原因：1、水压低，水量减少。2、换热表面（冷却器换热管表面或气缸水道内表面）积垢，影响换热效率。3、管系有渗漏，使水压上不去。处理措施：1、增大冷却水压。2、利用化学试剂或打磨的方式除去积垢。3、检查管路，进行修补或更换第41页,共55页，星期六，2024年，5月往复式压缩机常见故障（三）现象：管系和阀门漏气危害：气体泄露，易燃易爆原因：1、接点处松动2、进排气阀工作不正常3、阀片启闭不及时4、阀座变形或阀片翘曲,影响气阀的密封5、弹簧或阀片折断,使气阀无效;6、介质较脏,在阀座通道和气阀密封面上结焦和积碳,影响了气阀的正常启闭和密封.处理措施：1、查出漏点，检查接点处的联接紧固程度和密封垫片。2、更换排气阀3、气阀弹簧力不匹配，可根据该工况重新计算弹簧弹力，更换弹簧或调整工况。4、更换阀座5、更换气阀6、停机清洗阀座通道和气阀密封面第42页,共55页，星期六，2024年，5月往复式压缩机常见故障（四）现象：压缩机振动大，有异响危害：异常振动和异响易破坏运动机构，造成电机和压缩机损坏。原因：1、负荷超过规定值或由于配管及管架设置不当，使脉动过大。2、机身、滑道支点过少，支点位置不合适或管道在支点处紧固不足，管架刚性不够，或气流脉动频率接近共振频率。3、活塞与气缸盖之间落入硬质金属块(如断裂的阀片及其它杂物)产生撞击声。4、活塞螺母松脱,或活塞杆与十字头紧固不牢,活塞松扣,造成轻微顶缸。5、轴承紧固螺栓松动，需要重新调整垫或重新紧固锁紧。6、气阀松动或气阀弹簧断裂。7、气缸内有积水,产生液击现象。8、有固体物质落入排气缓冲器,发出撞击声。9、填料固定螺母松动或气阀昆固螺母松动。10、连杆轴衬磨损后间隙过大或连杆螺钉松动。11、主轴瓦严重磨损。12、十字头与滑道间隙过大,产生敲击。13、活塞与活塞杆连接紧定螺母未拧紧,造成轴向的微量窜动。14、活塞环轴向轴隙过大。处理措施：1、降低负荷或合理配管及管架设置2、增加支撑点，合理布置支点位置，管道在支点处紧固，加强管架刚性，避免气流脉动频率接近共振频率3、停机检查4、重新调整垫或重新紧固锁紧5、检查并重新安装或更换气阀6、紧固螺母7、换连杆轴衬，紧固连杆螺钉8、换主轴瓦第43页,共55页，星期六，2024年，5月往复式压缩机故障案例分析往复式压缩机供油总管压低原因分析故障现象：压缩机油压一直较低，最低时已达2.3bar，对机组的安全运行形成了安全隐患。故障危害：油压低，造成运动部件润滑冷却不足，可能造成轴瓦烧毁2、造成压缩机联锁停机原因分析：造成压缩机供油总管压力低的原因主要有：1、油池油位过低2、过滤器太脏3、吸油管不严密，管内有空气4、油泵泵壳和填料密封不严密漏油，供油量不足5、油温过高压缩机油池油位一直处于视镜的2/3处。冬季运行时油压一直处于正常状态，随着天气温度越来越高，供油总管压力呈缓慢降低趋势，油池温度一直在53℃左右；在一天中，油压随温度变化而有明显变化。轴头泵在正常运行时出口压力不足3bar，辅助油泵单独运行时出口压力可达4bar，油过滤器压差在1