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五、修配法第30页,共44页,星期六,2024年,5月六、调整法第31页,共44页,星期六,2024年,5月(1)可动调整法用改变调整件的位置来达到装配精度的方法,叫做可动调整装配法。图a依靠转动螺钉调整轴承外环的位置以得到合适的间隙;图b是通过转动调整螺钉,使斜楔块上、下移动来保证螺母和丝杠之间的合理间隙。第32页,共44页,星期六,2024年,5月(1)固定调整法第33页,共44页,星期六,2024年,5月第34页,共44页,星期六,2024年,5月第35页,共44页,星期六,2024年,5月(3)误差抵消法第36页,共44页,星期六,2024年,5月(3)误差抵消法第37页,共44页,星期六,2024年,5月(3)误差抵消法第38页,共44页,星期六,2024年,5月(3)误差抵消法第39页,共44页,星期六,2024年,5月互换法完全互换法优先选用,多用于低精度或较高精度少环装配统计互换法大批量生产装配精度要求较高环数较多的情况选配法直接选配法成批大量生产精度要求很高环数少的情况分组选配法大批量生产精度要求特别高环数少的情况复合选配法大批量生产精度要求特别高环数少的情况修配法单件小批生产装配精度要求很高环数较多的情况,组成环按经济精度加工,生产率低调整法可动调整法小批生产装配精度要求较高环数较多的情况固定调整法大批量生产装配精度要求较高环数较多的情况误差抵消法小批生产装配精度要求较高环数较多的情况七、装配方法的选择第40页,共44页,星期六,2024年,5月三、装配工艺规程设计1.研究产品装配图和装配技术条件2.确定装配的组织形式(1)固定式装配是全部装配工作都在固定工作地进行,产品位置不变。对工人技术要求高,效率不高,多用于单件小批生产。(2)移动式装配产品或部件不断地从一个工作地移到另一个工作地,每个工作地重复地完成某一固定的装配工作。对工人技术要求低,效率高,多用于大批量生产。第41页,共44页,星期六,2024年,5月3.划分装配单元,确定装配顺序,绘制装配工艺系统图将产品划分为套件、组件、部件等能进行独立装配的装配单元,选定装配基准件,便于组织生产。划分装配单元确定装配基准零件之后即可安排装配顺序,并以装配工艺系统图的形式表示出来。安排装配顺序的原则是:先下后上,先内后外,先难后易,先精密后一般第42页,共44页,星期六,2024年,5月第43页,共44页,星期六,2024年,5月4.划分装配工序,进行工序设计主要任务是:①划分装配工序,确定工序内容;②确定各工序所需设备及工具;③制订各工序装配操作规范;④制订各工序装配质量要求与检验方法;⑤确定各工序的时间定额,平衡各工序的装配节拍;5.编制装配工艺文件单件小批生产时,通常只绘制装配工艺系统图。成批生产时还编制部装、总装工艺卡。在大批量生产中,编制装配工艺卡及装配工序卡。第44页,共44页,星期六,2024年,5月组成机器的最小单元是零件,无论多么复杂的机器都是由许多零件所构成的。为了便于装配,通常将机器分成若干个独立的装配单元。装配单元通常可划分为五个等级,即零件、套件、组件、部件和机器。一、概述第2页,共44页,星期六,2024年,5月◆装配的概念第3页,共44页,星期六,2024年,5月◆装配的概念第4页,共44页,星期六,2024年,5月◆装配的概念第5页,共44页,星期六,2024年,5月◆装配的概念第6页,共44页,星期六,2024年,5月◆装配精度装配精度是指产品装配后几何参数实际达到的精度,可根据机器的工作性能来确定。第7页,共44页,星期六,2024年,5月◆装配精度第8页,共44页,星期六,2024年,5月◆装配精度第9页,共44页,星期六,2024年,5月◆影响装配精度的因素机械及其部件都是由零件所组成的,装配精度与相关零、部件制造误差的累积有关,特别是关键零件的加工精度。第10页,共44页,星期六,2024年,5月◆影响装配精度的因素装配精度还取决于装配方法,在单件小批生产及装配精度要求较高时装配方法尤为重要。下图中所示的等高度要求是很高的。如果靠提高尺寸A1、A2及A3的尺寸精度来保证是不经济的,甚至在技术上也是很困难的。比较合理的办法是在装配中通过检测,对某个零部件进行适当的修
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