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灯泡贯流机组检修管理规定发布版
一、总则
本规定旨在明确灯泡贯流机组检修管理的组织、实施、监督和考核,确保检修工作安全、高效、优质地完成。灯泡贯流机组作为水电站的关键设备,其运行状态直接关系到电站的安全稳定和发电效率。根据国家相关法律法规和行业标准,结合我国水电站的实际运行经验,特制定本规定。
(1)灯泡贯流机组检修工作应遵循“预防为主,安全第一”的原则,坚持“科学管理,严格操作”的方针,确保检修工作符合国家和行业相关标准。检修过程中,应充分考虑机组运行特点,合理制定检修方案,确保检修质量。
(2)电站应建立健全灯泡贯流机组检修管理制度,明确检修组织机构、职责分工、工作流程和质量标准。检修人员应具备相应的专业技能和操作资格,定期进行培训和考核,提高检修队伍的整体素质。电站应配备必要的检修设备和工具,确保检修工作的顺利进行。
(3)本规定适用于我国境内所有水电站的灯泡贯流机组检修工作。检修周期根据机组运行情况、设备寿命周期及行业规定等因素确定,一般分为日常维护、小修、中修和大修四个等级。检修工作应严格按照检修计划执行,确保机组安全稳定运行,延长设备使用寿命。
灯泡贯流机组检修工作涉及面广、技术要求高,对电站安全生产和经济效益具有重要影响。因此,本规定的实施对于提高检修质量、降低检修成本、保障电站安全稳定运行具有重要意义。电站应高度重视检修管理工作,认真贯彻落实本规定,确保灯泡贯流机组检修工作达到预期目标。
二、检修范围及内容
(1)灯泡贯流机组检修范围包括但不限于电气部分、机械部分、水力部分和控制系统。电气部分检修包括定子绕组、转子绕组、电机端盖、电缆、开关设备等,机械部分检修包括转轮、轴承、轴瓦、密封装置等,水力部分检修包括导水叶、尾水管、进水口等,控制系统检修包括保护装置、监控设备、调节系统等。
(2)例如,某水电站的灯泡贯流机组在运行过程中,发现定子绕组温度过高,经检查发现存在绝缘老化现象。针对此情况,检修人员对定子绕组进行了全面检查,更换了老化严重的绝缘材料,并对绕组进行了局部修复,确保了机组的安全运行。
(3)在机械部分检修中,对轴承的检查和更换尤为重要。某水电站的灯泡贯流机组轴承在使用过程中发现磨损严重,影响了机组的稳定运行。检修人员对轴承进行了拆卸、清洗、检查和更换,并对轴承座进行了加固处理,有效提高了轴承的使用寿命和机组的运行效率。
三、检修程序及要求
(1)灯泡贯流机组检修程序分为前期准备、现场实施和后期验收三个阶段。前期准备阶段,应编制详细的检修计划,明确检修时间、人员、材料、设备等。现场实施阶段,严格按照检修计划执行,包括拆卸、检查、清洗、更换、安装等工序。后期验收阶段,对检修后的机组进行全面检查,确保各项指标符合规定要求。
(2)在前期准备阶段,某水电站对灯泡贯流机组检修进行了全面评估,确定了检修周期为三年一次。检修计划中明确了检修时间、人员安排、物资准备等,确保检修工作有序进行。现场实施阶段,检修人员对机组进行了拆卸、清洗、检查,发现轴承磨损严重,及时更换了轴承,并对轴瓦进行了修复,保证了检修质量。
(3)后期验收阶段,验收人员对检修后的机组进行了全面检查,包括电气绝缘测试、机械性能测试、水力性能测试等。例如,对电气绝缘测试,要求绝缘电阻不得低于1MΩ,实际测试结果为1.2MΩ,符合要求。机械性能测试中,轴承运转平稳,振动值小于0.05mm/s,满足设计要求。通过验收的机组,可恢复正常运行,为电站安全稳定发电提供保障。
四、检修后的验收及试运行
(1)灯泡贯流机组检修后的验收应包括外观检查、功能测试、性能指标检测等多个方面。外观检查要求无损坏、无锈蚀、无漏油现象;功能测试包括启动、停机、转速、流量等;性能指标检测包括振动、噪音、温度等。
(2)试运行阶段,机组应在空载和满载状态下分别进行,时间不少于24小时。试运行期间,应密切监视机组运行状态,记录各项参数,确保机组运行稳定。例如,某水电站灯泡贯流机组在试运行期间,振动值控制在0.03mm/s以内,噪音低于85dB,各项指标均符合设计要求。
(3)验收合格后,应填写验收报告,由相关责任人签字确认。验收报告应详细记录检修内容、验收结果、存在问题及整改措施。对于不合格项,应立即返工,直至满足规定要求。验收合格后,机组方可投入正常运行,电站应根据实际情况制定相应的维护保养计划。
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