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罐体除锈防腐工程合同

一、工程概况

(1)本工程旨在对某大型化工企业的50个罐体进行除锈防腐处理。这些罐体主要用于储存和运输化学品，其设计容积从100立方米到500立方米不等，总重量超过1000吨。根据现场检测，罐体表面存在不同程度的锈蚀，平均锈蚀深度为1.5毫米，最深处达到3毫米。为了确保罐体安全运行，延长使用寿命，提高运输过程中的安全性，本工程采用先进的除锈防腐技术。

(2)在选择除锈防腐材料时，我们充分考虑了罐体所处的环境因素，如温度、湿度、化学品腐蚀性等。经过对比分析，我们决定采用环氧富锌底漆和聚氨酯面漆进行施工。环氧富锌底漆具有良好的防锈性能，能够有效阻止罐体内部的金属腐蚀；聚氨酯面漆则具有优异的耐化学品性能和耐候性，能够保证罐体在长期使用中保持良好的外观和性能。

(3)本工程预计投入施工人员50名，其中包括经验丰富的技术人员和熟练的施工工人。施工过程中，我们将严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保施工质量。工程预计工期为60天，包括前期准备、除锈、底漆施工、面漆施工、验收等环节。为确保工程顺利进行，我们将配备专业的施工设备，如高压水枪、喷砂机、打磨机等，并确保所有设备均处于良好的工作状态。同时，我们将对施工区域进行安全防护，防止施工过程中对周围环境造成污染。

二、工程内容及要求

(1)工程内容主要包括罐体的全面除锈、防腐涂层的施工及后续的表面处理。除锈作业将采用机械和手工相结合的方式，使用喷砂机进行罐体表面的粗化处理，以去除锈蚀层和旧涂层。在除锈过程中，我们将严格控制砂尘排放，采取湿式作业，确保作业环境的安全和卫生。根据罐体表面积和除锈难度，预计除锈面积达到5000平方米，除锈质量达到Sa2.5级。

(2)防腐涂层施工将分为底漆、中涂漆和面漆三个阶段。底漆采用环氧富锌底漆，以提供良好的防锈效果和附着力。中涂漆使用玻璃纤维增强环氧树脂涂层，以提高罐体的抗冲击性和耐磨性。面漆选用聚氨酯面漆，具有优异的耐化学品性和耐候性。施工过程中，我们将严格控制涂层厚度，确保底漆、中涂漆和面漆的厚度分别达到80μm、100μm和200μm。以本工程为例，总涂装面积约为6000平方米。

(3)施工要求方面，我们将严格按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量。具体要求如下：施工前对罐体进行详细的检查，确保无漏焊、开裂等缺陷；除锈作业后，对罐体表面进行清洁处理，防止灰尘和杂质影响涂层附着力；涂装前进行底漆固化时间控制，确保涂层质量；涂装过程中，对环境温度、湿度等条件进行实时监控，确保涂层干燥固化时间符合要求；涂装完成后，进行严格的检验，包括涂层厚度、附着力、耐磨性等指标的检测，确保符合设计要求。例如，在类似工程的实践中，我们通过对涂层的附着力检测，确保其达到标准要求的2.0MPa以上。

三、工程期限及付款方式

(1)本罐体除锈防腐工程预计总工期为60天，自合同签订之日起计算。工程进度将分为四个阶段：前期准备阶段、除锈阶段、涂层施工阶段和验收阶段。前期准备阶段包括施工人员进场、设备调试、材料验收等，预计耗时10天。除锈阶段将采用机械和手工相结合的方式进行，预计耗时20天。涂层施工阶段包括底漆、中涂漆和面漆的施工，预计耗时25天。验收阶段将进行质量检查和性能测试，预计耗时5天。为确保工程按时完成，我们将制定详细的施工计划，并设立专门的项目管理团队，对施工进度进行实时监控和调整。

(2)付款方式方面，本工程采用分期付款制度。合同签订后，甲方支付合同总金额的30%作为预付款。工程进度达到50%时，甲方支付合同总金额的40%作为进度款。工程完工并通过验收后，甲方支付合同总金额的20%作为尾款。剩余的10%作为质保金，在质保期满后无质量问题的情况下无息退还给甲方。具体付款时间节点将根据工程进度安排，并在合同中明确约定。例如，在过往类似项目中，我们通过合理的付款安排，有效地保障了施工单位的资金周转，同时确保了工程质量的稳定。

(3)在合同执行期间，如遇不可抗力因素导致工程延期，双方应协商解决延期问题。若因不可抗力导致工程延期超过30天，甲方有权要求解除合同，并要求乙方退还已支付的款项。若因乙方原因导致工程延期，乙方应承担相应的违约责任，并赔偿甲方因此遭受的损失。在合同执行过程中，若出现争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可向合同签订地人民法院提起诉讼。为确保双方的权益，本合同还将明确约定违约责任、争议解决方式等条款，以保障工程顺利进行。例如，在以往合作中，我们通过明确的付款方式和争议解决机制，有效避免了合同纠纷，确保了项目的顺利实施。