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矿供应科工作总结6

一、工作概述

(1)本年度，矿供应科在公司领导的正确指导下，紧密围绕生产需求，以服务矿井生产为目标，积极开展各项工作。我们深刻认识到，矿产供应作为矿井生产的基础环节，其稳定性和可靠性直接关系到矿井生产的正常进行。因此，我们始终坚持“以需求为导向，以服务为宗旨”的工作理念，不断优化供应结构，提高供应效率。

(2)在供应计划方面，我们严格按照矿井生产计划，结合库存状况和市场行情，制定详细的供应计划，确保矿产资源供应的连续性和稳定性。同时，我们注重加强与供应商的沟通与合作，通过签订长期合作协议，降低采购成本，提高供应链的稳定性。在执行过程中，我们严格按照计划进行，对供应进度进行实时跟踪，确保各项物资及时到位。

(3)为了提高供应科的整体工作效率，我们不断优化内部管理流程，完善各项规章制度。通过定期召开供应工作会议，及时了解生产动态，调整供应策略。同时，我们强化部门内部沟通与协作，确保各环节衔接顺畅。此外，我们还注重员工培训和技能提升，提高员工的专业素质和服务意识，为矿井生产提供有力保障。在未来的工作中，我们将继续深化供给侧结构性改革，努力提高矿产资源的供应质量和效率，为公司的发展贡献更大力量。

二、供应计划与执行

(1)本年度，矿供应科在供应计划与执行方面取得了显著成效。我们根据矿井生产需求，制定了详细的年度供应计划，涵盖煤炭、钢材、水泥等主要生产原料。通过数据分析，我们预测了全年生产所需的各类物资总量，确保了生产计划的顺利实施。例如，针对煤炭需求，我们计划全年供应总量为120万吨，实际执行过程中，通过优化采购策略，我们提前完成了115万吨的供应任务，满足了生产需求。

(2)在执行过程中，我们采取了多种措施确保供应计划的落实。首先，我们建立了严格的供应商管理体系，通过招投标、询价谈判等方式，选择了一批优质供应商，确保了物资质量。其次，我们实施了动态库存管理，根据生产进度和库存情况，及时调整采购计划，避免库存积压或短缺。例如，在钢材供应方面，我们通过实时跟踪市场行情，提前储备了3万吨钢材，有效应对了市场价格波动。

(3)为了提高供应计划的执行效率，我们引入了信息化管理手段，实现了采购、库存、销售等环节的实时监控。通过建立矿山资源供应管理系统，我们实现了从采购计划制定到物资入库的全流程信息化管理。据统计，信息化管理实施后，供应计划的执行时间缩短了20%，物资入库准确率提高了15%。此外，我们还通过优化运输路线，降低了运输成本，提高了物资配送效率。以水泥供应为例，我们通过优化运输路线，将运输成本降低了5%，同时缩短了配送时间，确保了生产用料的及时供应。

三、库存管理与优化

(1)本年度，矿供应科在库存管理与优化方面取得了显著成果。我们引入了先进的库存管理软件，实现了对库存数据的实时监控和分析。通过对历史数据的深入分析，我们确定了合理的库存阈值，有效避免了库存积压和短缺问题。例如，针对主要物资煤炭，我们通过优化库存策略，将库存周期从原来的45天缩短至30天，降低了库存成本约8%。

(2)在库存优化方面，我们采取了多种措施。首先，我们推行了ABC分类法，对库存物资进行分类管理，重点关注A类物资，确保其库存充足。其次，我们建立了供应商协同库存管理系统，与主要供应商共享库存信息，实现了库存的动态调整。例如，在与某主要供应商的合作中，我们通过共享库存数据，成功实现了煤炭库存的精准控制。

(3)此外，我们还加强了库存物资的盘点工作，定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。通过盘点，我们发现并纠正了多起库存偏差问题，提高了库存管理的精细化水平。同时，我们通过对库存数据的深入分析，发现了库存周转率较低的物资，并采取了针对性措施，如调整采购周期、优化供应商选择等，有效提升了库存周转效率。

四、成本控制与效益分析

(1)在成本控制与效益分析方面，矿供应科坚持以经济效益为中心，通过精细化管理，实现了成本的有效控制。我们首先对采购成本进行了全面分析，通过市场调研和供应商评估，确定了合理的采购价格。在过去的一年中，我们通过优化采购策略，实现了原材料采购成本的降低，平均降低了5%。

(2)在此基础上，我们进一步深化成本控制措施。针对运输环节，我们通过对比不同运输方式的价格和效率，优化了运输路线，降低了运输成本。同时，我们引入了电子招投标系统，减少了招投标过程中的不必要的开支。据统计，通过这些措施，我们的运输成本降低了约10%。此外，我们还对仓库管理进行了优化，通过减少库存积压和损耗，降低了仓储成本。

(3)效益分析方面，我们不仅关注成本的降低，还注重提升整体效益。通过对采购、库存、运输等环节的综合评估，我们实现了成本与效益的平衡。例如，在原材料采购中，我们通过批量采购和长期合作协议，不仅降低了采购成本，还提高了供应链