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每日站班会及风险控制措施检查记录表

一、每日站班会记录

(1)每日站班会于上午8:30准时召开，参会人员包括生产部、安全部和质量部的全体成员。会上，生产部主管首先对昨日生产进度进行了总结，指出昨日生产完成率为95%，其中A产品产量达到预期目标的96%，B产品由于原材料短缺，产量仅为预期目标的88%。针对B产品产量不足的问题，安全部提出了应对方案，建议调整生产线，优先保障A产品的生产。此外，质量部对昨日产品质量进行了检查，发现A产品良品率为97%，B产品良品率为93%，较昨日有所提升。

(2)在讨论环节，参会人员针对生产中的风险点进行了深入分析。安全部提出，由于近期天气变化，车间湿度较大，存在静电引发火灾的风险。为此，安全部制定了防静电措施，包括定期检测车间湿度，确保湿度控制在安全范围内，并对员工进行防静电知识培训。质量部指出，部分产品的外观瑕疵率较高，建议加强生产线的巡检频率，确保产品质量。同时，生产部提出，为提高生产效率，计划在下周对生产线进行升级改造。

(3)会议最后，各部门负责人就下周工作计划进行了沟通。生产部计划下周完成B产品的原材料采购，并启动生产线升级改造工作。安全部将加强对车间湿度的监控，确保生产安全。质量部将重点检查产品的外观质量，确保良品率。此外，各部门负责人还就跨部门协作问题达成一致，将建立信息共享机制，提高工作效率。通过此次站班会，各部门明确了下周工作重点，为顺利完成生产目标奠定了基础。

二、风险控制措施检查项目

(1)风险控制措施检查项目一：设备安全运行。检查内容包括设备日常维护保养记录、设备故障维修记录以及设备操作规程的执行情况。根据近三个月的检查数据，设备故障率从10%下降至5%，设备操作规程执行率达到98%。例如，在生产过程中，通过定期对机械设备进行润滑和检查，成功避免了因设备故障导致的停产事件。

(2)风险控制措施检查项目二：消防安全管理。检查项目包括消防设施设备完好率、消防通道畅通情况以及员工消防安全知识掌握程度。近期的检查显示，消防设施设备完好率达到100%，消防通道畅通无阻，员工消防安全知识考试平均成绩为85分。以某次火灾应急演练为例，员工在短时间内能够迅速响应，有效控制火势，避免了火灾蔓延。

(3)风险控制措施检查项目三：生产安全操作。检查内容涵盖生产车间内个人防护装备佩戴情况、安全操作规程遵守情况以及事故隐患排查治理。根据检查结果，个人防护装备佩戴率达到100%，安全操作规程遵守率达到95%，事故隐患排查治理完成率在90%以上。例如，在近期的一次安全检查中，发现某生产线存在安全隐患，立即采取措施进行了整改，有效预防了安全事故的发生。

三、风险控制措施检查结果

(1)风险控制措施检查结果显示，各车间消防安全设施设备均处于良好状态，消防通道畅通无阻，应急疏散指示清晰可见。员工消防安全意识较强，对灭火器、消防栓等消防设备的使用方法掌握程度高。检查中，发现一处消防通道存在轻微堵塞现象，已当场整改，确保消防通道畅通。

(2)设备安全运行方面，经检查，所有设备均按照维护保养计划进行，无重大故障发生。员工操作规程执行情况良好，无违规操作行为。特别指出，通过定期检查和维护，设备故障率较去年同期下降了20%，设备运行效率提高了15%。

(3)生产安全操作方面，个人防护装备佩戴率达到100%，安全操作规程遵守率达到95%。在事故隐患排查治理方面，共发现并整改隐患问题30余项，隐患整改完成率达到90%。此外，通过员工培训，安全操作知识普及率达到98%，有效提升了员工的安全意识和操作技能。

四、异常情况及处理措施

(1)在上周的生产过程中，出现了一次设备故障，导致生产线暂停2小时。故障原因被确认为电机过热，经过初步分析，这可能是由于冷却系统部分堵塞引起的。对此，我们迅速采取了应急措施，包括立即更换堵塞的冷却系统部件，并对冷却系统进行全面检查，以确保未来不会发生类似问题。根据数据分析，更换部件后，设备的平均故障间隔时间提高了30%，有效减少了停机时间。

(2)另一起异常情况发生在质量控制环节，发现一批产品因原材料不合格而未能达到标准。这种情况影响了产品的整体良品率，导致良品率下降了5个百分点。对此，我们立即暂停了相关生产线，对原材料供应商进行了重新评估，并实施了更为严格的原材料入库检验程序。经过改进，良品率在两周内恢复了至正常水平，供应商的合格率也提升了15%。

(3)第三起异常情况是因员工操作失误导致的轻微化学泄漏，虽然未造成人员伤害，但影响了工作环境的安全。我们立即组织了应急小组进行现场清理，并对泄漏原因进行了详细调查。结果显示，员工缺乏必要的操作培训是主要原因。为了防止类似事件再次发生，我们对员工进行了专项培训，并更新了操作规程，同时增加了对关键操作步骤的监控。自那以