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食品包装基本技术及其设备

§1概述

一、食品包装技术;(一)食品包装的工艺过程;(二)??食品包装的技术和方法

食品包装的基本技术：形成一个食品基本的独立包装件的技术和方法;食品包装的专门技术：真空包装

充气包装

防潮包装

无菌包装;被包装食品

供送系统;

三、食品包装机械选配的一般原则page150

1满足食品包装工艺要求，对食品选用的材料及容器有良好的适应性，保证包装质量和包装生产效率的要求

技术先进，工作稳定可靠，能耗少，使用维修方便；注意机械通用性，能适应多种食品的包装需要。

符合食品卫生的要求，易清洗，不污染食品；对食品包装所要求的条件，如温度、压力、时间、计量、速度等有合理的、可靠的控制装置，尽可能采用自动控制方式。

长期生产单一产品，选用专用型机械；生产多品种，同类型，多规格产品时，选用多功能机械，一机可完成多项包装操作，提高效率，节省劳力及减少占地面积。

改善工人劳动条件和减轻劳动强度。;

四、食品包装生产线

定义：完成一种食品包装的全部机械，按包装工序排列，并用联结

传送装置连续起来，形成包装生产线。

发展方向：引入GMP和HACCP等食品卫生质量技术规范管理系统，可采用全程在线检测系统，集中统一控制管理，向更高自动化方向发展，确保规模化食品生产过程的高效、规范、卫生、安全。;

食品包装生产线考虑的问题page151

包装生产线应满足以某种或某类食品为主的包装工艺要求，各包装机械生产能力相匹配，生产线流畅，能连续、协调运转，并能达到要求的生产率。

生产线紧密有效。机械之间的食品输送及包装容器供给、传送距离尽量短，尽量利用空间，避免物料的重复往返，使生产线的占地面积小，生产效率高，维修保养方便。

为保证食品卫生要求，液体食品包装尽量采用封闭式输送包装系统，固体食品输送充填凡能使用机械操作的全部用机械操作。

以包装某种食品为主，适当地留有包装调节产品的余地，以适应新的包装需要，能灵活地调度，组建新的生产线。

包装生产线应与食品生产线紧密衔接。;§2食品的充填及灌装技术

定义：将一定量的食品装入某一容器的操作过程叫做充

填。包括食品的计量和充入。

液体食品的充填称为灌装;2容器内要留有一定的间隙，一般间隙留量为整个容

积的6%

3要求快装、快封，减少食品的污染；充填完毕，容

器口、壁应保持清洁干净;;固体物料充填方法的选择：;二、灌装技术和设备

定义：灌装是将液体或半流体灌入容器的操作

容器：玻璃瓶、塑料瓶、金属罐、塑料软管、塑料袋

影响因素：流体的黏度；是否溶有气体；起泡性；微小

固体的含量;1流体

定义：是指靠重力作用下可在管道内按一定的速度自由

流动

黏度范围：1～100cP的液体（牛奶、饮料、酒）;3黏滞流体

定义：靠自身重力不能流动，必须借助于挤压等外

力才能流动。

黏度范围：10000cP以上的液体（花生酱、果酱）;;三、灌装机常用的定量方法;§3裹包技术

一、裹包技术;名称;§3热收缩和热成型包装技术

一、热收缩包装技术;（二）??热收缩的包装材料的主要性能要求

1收缩性能;测量方法：先量得薄膜的原始长度，然后浸放到120℃

甘油中1～2秒，再用水冷却，测量长度得收

缩后薄膜的长度;C定向比

指收缩薄膜的纵向收缩分布率与横向定向收缩分

布率之比;分类：据收缩薄膜的纵、横方向定向收缩能力的差别;2热收缩薄膜的收缩温度

热收缩薄膜在一定范围内才发生收缩，在收缩范围内，

收缩薄膜的收缩率将随温度升高而增大;3热收缩的热封性

收缩包装在薄膜加热收缩前，需要对裹包薄膜搭接边进行热

压封合，薄膜应具有良好的热封性能;（四）?热收缩包装工艺和设备

工艺过程包括：裹包、热封口、加热收缩和冷却;2热封温度应恒定，压力均匀，以获得平整光滑的封口

同时避免薄膜其他部分发生粘连;(一)热成型包装的特点page179;3板材：厚度＞1.5nm

特点：要专门夹持加热，因而是间接成型加工

使用范围：用于成型较大或较深的包装容器;根据热成型所用材料的品种