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熔铝炉炼铝合同

一、合同基本信息

(1)本合同编号为XXXX，甲方为XXXX铝业有限公司，乙方为XXXX熔铝炉设备制造有限公司。合同签订日期为XXXX年XX月XX日，合同生效日期为自双方签字盖章之日起，有效期为X年。本合同旨在明确双方在熔铝炉炼铝业务中的权利、义务及责任，确保双方合作顺利进行。

(2)本合同项下，甲方委托乙方提供熔铝炉及相关辅助设备，用于甲方生产铝锭。乙方承诺按照甲方要求，提供符合国家标准和行业规范的高质量熔铝炉。甲乙双方同意，乙方应在合同生效后X个月内完成设备的安装、调试，并保证设备能够正常、稳定运行。

(3)本合同签订后，双方应严格按照合同约定履行各自义务。甲方应按时支付乙方设备款项，并在合同约定的时间内提供必要的场地、电源等基础设施。乙方则应保证设备的性能和质量，并对因设备原因造成的生产事故承担相应的责任。此外，双方还应遵守国家有关环保、安全、消防等法律法规，确保生产过程安全、环保。

二、熔铝炉炼铝工艺流程与设备要求

(1)熔铝炉炼铝工艺流程包括熔化、精炼、铸造三个主要阶段。首先，将铝锭或铝屑通过熔化炉进行熔化，熔化过程中需严格控制温度，确保铝液纯净。其次，通过精炼炉对熔融铝液进行精炼，去除杂质，提高铝液的纯度。最后，将精炼后的铝液倒入铸造模具中，冷却凝固形成铝锭。

(2)熔铝炉设备要求包括炉体结构、加热系统、冷却系统、控制系统等。炉体结构需具备足够的强度和耐高温性能，以承受高温熔铝环境。加热系统应采用高效节能的加热方式，如电阻加热、电磁加热等，确保熔化效率。冷却系统需保证炉体在高温下稳定运行，防止过热。控制系统应具备温度、压力、流量等参数的实时监测与调节功能，确保生产过程稳定可靠。

(3)熔铝炉设备还应满足以下要求：炉内空间足够大，便于操作和检修；炉门密封性能良好，防止热量损失和氧化；炉内衬材料耐高温、耐腐蚀，延长使用寿命；设备操作简便，易于维护。同时，设备应具备环保、节能、安全等特点，符合国家相关产业政策。

三、原材料供应与质量标准

(1)本合同项下，甲方所需原材料包括铝锭、铝屑及其他辅助材料。乙方负责按照甲方要求，定期向甲方供应上述原材料。原材料质量应符合国家相关标准及行业标准，确保生产出符合合同规定的铝锭。

(2)铝锭的质量标准应包括化学成分、物理性能、机械性能等指标。化学成分需符合GB/TXXXX标准，物理性能如密度、导电率等应满足GB/TXXXX要求。机械性能如抗拉强度、延伸率等指标应符合GB/TXXXX标准。

(3)辅助材料的质量标准应包括纯度、粒度、杂质含量等指标。纯度应达到GB/TXXXX标准，粒度应符合GB/TXXXX要求，杂质含量不得超过GB/TXXXX规定。乙方供应的原材料需经过甲方验收合格后方可使用，如原材料质量不符合标准，乙方应负责更换或赔偿损失。

四、产品交付与验收标准

(1)产品交付标准方面，乙方应在合同约定的交付期限内，将符合质量标准的铝锭交付给甲方。具体交付期限为合同签订后X个月内，分批交付，每批交付量根据甲方生产需求确定。交付时，乙方应提供详细的交付清单，包括铝锭的批号、数量、重量、化学成分、物理性能等详细信息。例如，某批次铝锭的重量应在1000kg至1200kg之间，化学成分中铝含量应不低于99.5%，抗拉强度不小于280MPa。

(2)铝锭的验收标准严格按照GB/TXXXX国家标准执行。验收过程包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、物理性能测试等环节。外观检查要求铝锭表面无裂纹、无气泡、无夹杂物等缺陷，尺寸测量需确保铝锭长度、直径等尺寸符合规定公差。化学成分分析采用光谱分析法，确保铝锭中杂质含量符合标准要求。物理性能测试包括抗拉强度、延伸率、冲击韧性等，以评估铝锭的机械性能。例如，在2022年度的例行质量检查中，甲乙双方对100批铝锭进行了验收，其中99批铝锭完全符合标准要求。

(3)甲方在收到铝锭后，应在X个工作日内完成验收。验收过程中，如发现铝锭存在质量问题时，甲方应立即通知乙方，并提供相关证据。乙方应在接到通知后X个工作日内进行复检，如确认存在质量问题，乙方应负责无偿更换或退货。若因乙方原因导致甲方生产损失，乙方还应承担相应的赔偿责任。例如，在2021年的一次交付中，由于乙方未能提供符合标准的铝锭，导致甲方生产线停工两天，乙方最终赔偿甲方损失人民币XX万元。