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SAPQM模块快速学习教程

目录

contents

SAPQM模块简介

基础设置与配置

质量检验与控制

质量通知与改进

质量成本管理与分析

报告与分析功能

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SAPQM模块简介

它帮助企业建立全面的质量管理体系，确保产品质量符合标准和客户要求，提高客户满意度。

SAPQM模块支持质量计划、质量检验、质量控制和质量分析等功能，贯穿整个供应链和生产过程。

SAPQM（SAPQualityManagement）是SAPERP系统中的一个重要模块，用于质量管理和质量控制。

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与SAPMM（物料管理）模块集成，实现原材料、半成品和成品的质量管理。

与SAPPP（生产计划）模块集成，实现生产过程中的质量控制和检验。

与SAPSD（销售与分销）模块集成，确保销售产品的质量和符合客户要求。

与SAPBI（商务智能）模块集成，提供质量分析和报告功能。

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学习目标

掌握SAPQM模块的基本功能、操作流程和配置方法，能够独立完成质量管理和质量控制任务。

课程安排

包括SAPQM模块概述、基础设置、质量检验、质量控制、质量分析、与其他模块集成应用等内容，通过案例分析、实践操作等方式加深学员对知识点的理解和掌握。

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基础设置与配置

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设定质量管理的系统参数

如质量管理模块的激活、质量检验的严格程度、质量记录的保存方式等。

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确定质量管理的组织结构和流程

在SAP系统中定义质量管理的组织单位、质量控制流程以及相关职责和权限。

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配置质量管理的基础数据

包括物料、供应商、客户等主数据的质量管理视图，以及检验类型、样本方案、检验方法等基础数据的设置。

定义质量计划

根据不同的物料、供应商、生产流程等因素，定义相应的质量计划，包括检验项目、检验方法、样本量、判定标准等。

配置质量计划的版本管理

对质量计划进行版本控制，确保不同版本之间的正确切换和追溯。

分配质量计划到相关流程

将定义好的质量计划分配到相应的采购、生产、销售等流程中，确保质量检验的正确执行。

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根据不同的物料和检验需求，定义相应的检验类型和检验方法，如外观检验、尺寸检验、化验分析等。

定义检验类型和检验方法

包括检验项目的具体参数、判定标准、样本量等，确保检验计划的正确执行。

配置检验计划的详细参数

将定义好的检验计划分配到相应的物料和流程中，确保物料在入库、出库、生产过程中都能得到正确的质量检验。

分配检验计划到相关物料和流程

配置决策方案

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根据不同的质量问题和业务需求，配置相应的决策方案，包括决策流程、决策人员、决策标准等。

定义决策结果和后续处理措施

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根据不同的决策结果，定义相应的后续处理措施，如返工、报废、退货等。

分配决策配置到相关流程和人员

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将配置好的决策方案分配到相应的流程和人员中，确保在出现质量问题时能够迅速做出正确的决策并采取相应的处理措施。

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质量检验与控制

确定需要检验的物料、半成品或成品，以及相应的检验计划、抽样方案和检验标准。

明确检验对象和检验计划

采样与检验

判定与处理

检验记录与报告

按照抽样方案对物料进行采样，并根据检验标准进行检验，记录检验结果。

根据检验结果判定物料是否合格，对不合格品进行处理，如退货、返工、报废等。

详细记录检验过程和结果，生成检验报告，为后续的质量控制和改进提供依据。

收集一定时期内的质量数据，计算平均值和标准差，绘制质量控制图。

绘制质量控制图

通过观察质量控制图上的点是否超出控制限，以及点的排列和分布情况，判断生产过程是否稳定。

判断过程稳定性

对不稳定的生产过程进行分析，找出原因并采取相应的措施进行改进，提高产品质量和生产效率。

分析与改进

标识与隔离

评审与处置

记录与报告

预防措施

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对不合格品进行标识和隔离，防止与合格品混淆。

组织相关部门对不合格品进行评审，确定处置方式，如返工、让步接收、报废等。

详细记录不合格品的处理过程和结果，生成不合格品报告，为后续的质量改进提供依据。

分析不合格品产生的原因，采取相应的预防措施，避免类似问题再次发生。

收集一定时期内的质量数据，进行整理和分类，为后续的统计分析提供基础。

数据收集与整理

运用各种统计方法对质量数据进行分析，如排列图、因果图、直方图、控制图等，找出影响产品质量的主要因素。

统计方法应用

针对找出的主要问题，进行深入分析，找出根本原因，并采取相应的措施进行改进。

问题分析与改进

对改进措施的效果进行验证和评估，如果效果显著，则将改进措施纳入标准作业流程中进行巩固和推广。

效果验证与巩固

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质量通知与改进

审批流程设置

根据企业实际需求，可以自定义质量通知单的审批流程，包括审批人员、审批步骤和审批条件等。

质量通知单创建

在SAPQM模块中，用户可以通过