2.2任务2.2叶片泵故障诊断及排除.pptVIP

任务2.2叶片泵故障诊断及排除叶片泵广泛应用于各类中低压液压系统中。它具有输出流量均匀，脉动小，噪声小，但结构较复杂，对油液的污染比较敏感。叶片泵根据排量是否可变可分定量叶片泵和变量叶片泵两类。根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排油液次数的不同，它又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。当转子每转一周，双作用式叶片泵完成两次吸油和压油；单作用式叶片泵完成一次吸油和压油。双作用叶片泵均为定量泵，单作用叶片泵有定量和变量之分。一、学习要求1.掌握叶片泵的结构和工作原理。2.学会叶片泵拆卸和装配方法。3.弄清叶片泵常见故障诊断及排除方法。4.在维修过程要严守职业规范。二、知识准备1．双作用式叶片泵的结构和工作原理双作用式叶片泵的工作原理如动画2-4所示，该泵主要由定子1、转子2、叶片3、配油盘和泵体等组成。吸油：当转子按图示方向旋转时，密封空间的容积在右上角和左下角处逐渐增大，形成局部真空而吸油。压油：密封空间的容积在左上角和右下角处逐渐减小而压油。YB1型叶片泵结构立体图YB1型叶片泵结构如图2-5所示。这种泵是双作用式叶片泵，是我国自行设计自行生产的一种中压液压泵，额定压力为6.3MPa。它由前泵体7、后泵体6、定子4、左配油盘1、右配油盘5、转子12、叶片11和传动轴3等组成。其结构上有以下特点：①采用组合装配②定子过渡曲线③叶片的倾角④配油盘⑤吸油口和压油口有四个相对位置图2-6配油盘1、3-压油窗口；2、4-吸油窗口；c-环形槽2．单作用叶片泵的工作原理如图2-7所示为单作用叶片泵的工作原理。吸油：当转子按逆时针方向旋转时，在图2-7的右部，叶片逐渐伸出，叶片间的空间逐渐增大，产生局部真空，从吸油口吸油。压油：在图2-7的左部，叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出。动画3、外反馈限压式变量叶片泵的工作原理外反馈限压式变量叶片泵的工作原理如图2-7所示。该泵由转子1、定子2、叶片、前、后配油盘（图中未画出）、变量活塞4、调压弹簧9、调压螺钉10和流量调节螺钉5等组成。泵的出油口经通道7与活塞腔6相通，在泵未运转时,定子2在弹簧9的作用下，紧靠活塞4，并使活塞4靠在螺钉5上。这时定子和转子有一偏心量，调节螺钉5的位置，便可改变。图2-7外反馈限压式变量叶片泵的工作原理图动画当泵的工作压力小于限定压力时，，这时，限压弹簧的预压缩量不变，定子不移动，最大偏心量保持不变，泵的输出流量为最大。当泵的工作压力进一步升高，大于限定压力时，，这时液压力就会克服弹簧的张力，推动定子向左移动，偏心量减小，泵的输出流量也减小。图2-8限压式变量叶片泵的特性曲线4、外反馈限压式变量叶片泵的结构YBX型外反馈限压式变量叶片泵的结构如图2-10所示，这种泵主要由传动轴、转子、叶片、定子、配油盘、泵体等组成。5．叶片泵的拆卸和装配步骤及方法如图所示为YB1叶片泵外观和立体分解图。(a)外观图(b)立体分解图YB1叶片泵外观和立体分解图立体分解图其拆装步骤和方法如下：（1）准备好内六角扳手一套、耐油橡胶板一块、油盘一个及钳工工具一套等器具。（2）拧下四个螺钉23，卸下泵盖7。（3）卸下传动轴3。（4）卸下由左配油盘13、右配油盘18、定子16、转子17等组成的组件，使它们与泵体22上脱离。（5）卸下密封圈8、9、10、21等。（6）再将左右配油盘、定子、转子等组件拆开。①拧下螺钉19②卸下左配油盘13、右配油盘18、定位销17。③卸下定子16、转子的叶片15。（4）对新泵或检修后的泵，要清除滞留在系统的空气，可松开泵的出油口管接头排气，或利用排气阀排气。对于自吸性差的小流量叶片泵，启动泵之前要通过泄油管或进油管灌满油后再启动。短时间内，急速的开、停叶片泵也能使泵快速充油排气，启动时溢流阀要全开，即在系统在无压力状态下启动，并检查电机旋转方向。（5）油液要采用全流量过滤使油液清洁度符合ISO4406标准的19/15级或更清洁的液压油，吸油管推荐用150目的吸油滤油器，回油管用过滤精度为10~25μm的过滤器。（6）一般叶片泵采用25~68cSt抗磨液压油，泵体与油温之差控制在20℃以内，油液的工作温度应控制在60℃以内。（7）泵的转速应符合说明书规定，一般叶片泵的转速为600~1800r/min。（8）随液压油品种不同，最高使用压力不同。6．叶片泵的使用（1）在安装叶片泵时，要避免使用皮带、链条、齿轮直接驱动叶片泵；推荐同轴电机直接驱动，并采用挠性连接或花键连接。泵轴与电机轴同轴度小于0.05mm。（2）泵的吸油高度应不超过使用说明书的规定（一般为500mm