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*Theserelationshipsarecanbeusedtorecognizeindicatorvariablesinorganizations.*Flowchartsdefineandanalyzeprocesses.Theybuildastep-by-steppictureoftheprocessforanalysis,discussion,orcommunicationpurposes.*Byusingarunchart,theorganizationcandeterminewhichdayordaysitistakinglongertodeliverandcanallowthemselvesmoretimeforon-timedelivery.*Theprocessfordevelopingaprocesschartisthesameforalmostallcharts.Thestatisticalcomputationsiswhatmakesitdifferentandsometimesmorecomplicated.③．规定合格质量水平（AQL）（即认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值）④．规定检查水平（用来决定批量与样本量之间关系的等级。）通常采用一般检查水平II；特殊检查水平（S-1，2，3，4）仅适用于必须使用较小样本，而且能够或必须允许较大的误判风险时。原则上应按不合格的分类分别规定检查水平，但必须注意检查水平与合格质量水平协调一致。第37页,共51页，星期六，2024年，5月⑤.检查批的形成与提出检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同；通常每个检查批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性或分等），且生产条件和生产时间基本相同的单位产品所组成；批的组成、批量及提出和识别批的方式，可由供（订）货双方协商确定。第38页,共51页，星期六，2024年，5月⑥．规定检查严格度（宽严程度）本标准规定有正常检查、加严检查和放宽检查三种不同程度的检查严格度；除非另有规定，在检查开始时，应使用正常检查；检查严格度的调整按转移规则进行。第39页,共51页，星期六，2024年，5月⑦．选择抽样方案类型根据比较各种不同类型对应抽样方案的管理费用和平均样本大小来决定一次、二次或五次抽样方案中的一种；只要规定的合格质量水平和检查水平相同，不管使用哪一种类型所对应的抽样方案进行检查，其对批质量的判别力基本相同。第40页,共51页，星期六，2024年，5月⑧．检索抽样方案根据样本大小字码和合格质量水平运用标准中给出的表检索抽样方案；查表时应注意：当遇到↓时，应使用箭头下面的第一个抽样方案；当遇到↑时，应使用箭头上面的第一个抽样方案；当样本大于或等于批量时，应整批100%检查。第41页,共51页，星期六，2024年，5月⑨．抽取样本用能代表批质量的方法抽取样本；当检查批由若干层组成，就以分层抽样方法抽取样本；抽取样本的时间，可以在批的形成过程中，亦可以在批组成之后。⑩．检查样本根据产品技术标准或订货合同中对单位产品规定的检验项目，逐个对样本单位进行检查并累计不合格（品）总数；当不合格分类时应分别累计第42页,共51页，星期六，2024年，5月⑾．逐批检查（不）合格的判断根据AQL和检查水平所确定的抽样方案，由样品检查的结果：若在样本中发现的不合格品数≤合格判定数，则判该批是合格批；若在样本中发现的不合格品数大于合格判定数，则判该批是不合格批；⑿．逐批检查后的处置判为合格则整批接受；判为不合格的批原则上全部退回，或根据有关规定处理.第43页,共51页，星期六，2024年，5月附录2:常用质量管理图表(示意图)-直方图排列图因果图散布图流程图趋势图控制图第44页,共51页，星期六，2024年，5月柱状图（直方图）

.第45页,共51页，星期六，2024年，5月排列图

第46页,共51页，星期六，2024年，5月因果图DiagramoftheIncorrectDeliveriesExample:第47页,共51页，星期六，2024年，5月散布图.第48页,共51页，星期六，2024年，5月流程图.第49页,共51页，星期六，2024年，5月趋势图.第50页,共51页，星期六，2024年，