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安全工器具及个人防护用品管理制度

一、总则

(1)本制度旨在规范安全工器具及个人防护用品的管理，确保作业人员的人身安全，提高工作效率，防止事故发生。通过建立健全的管理体系，确保工器具和防护用品的质量、数量和使用符合国家相关标准和规定。

(2)本制度适用于公司所有涉及安全工器具及个人防护用品的采购、验收、储存、保管、使用、维护、报废和回收等环节。各部门应严格按照本制度执行，确保安全工器具及个人防护用品的完好性和有效性。

(3)公司成立安全工器具及个人防护用品管理小组，负责本制度的制定、实施和监督。管理小组应定期组织培训和检查，提高员工的安全意识和操作技能，确保安全工器具及个人防护用品的正确使用和维护。同时，管理小组应与相关部门协调，确保资源的合理分配和有效利用。

二、安全工器具及个人防护用品的采购与验收

(1)安全工器具及个人防护用品的采购应遵循“优质、低价、适用、安全”的原则，采购部门需定期对市场进行调查，确保采购的产品满足国家安全标准和行业标准。例如，在选择安全帽时，要求其符合GB2811-2007《安全帽》国家标准，确保其抗冲击性能达到10J以上。

(2)验收过程中，需严格按照产品技术要求和供应商提供的产品质量保证文件进行检验。以防护手套为例，要求其耐磨、防切割、抗穿刺，并经过严格的物理性能和化学性能测试。例如，某批防护手套经测试，其抗穿刺性能达到国家标准规定的2.5倍，耐磨性能超出标准50%。

(3)验收合格的产品需进行入库登记，包括产品名称、规格、数量、生产日期、批号、供应商信息等。如发现不合格产品，应立即停止使用，并通知供应商进行更换或退货。例如，某次采购的200副安全眼镜，因镜片存在裂痕，经检测后立即通知供应商进行更换，确保员工使用安全。

三、安全工器具及个人防护用品的储存与保管

(1)安全工器具及个人防护用品的储存环境应满足干燥、通风、避光、防潮、防尘、防腐蚀等条件，以防止产品因环境因素导致性能下降或损坏。例如，储存安全带时，应避免潮湿环境，以防金属扣具生锈，影响使用安全。

(2)储存区域应划分明确，不同种类、规格的安全工器具和个人防护用品应分类存放，并设置醒目标识。如电气绝缘手套与普通工作手套应分开存放，避免混淆使用。同时，应定期对储存区域进行检查，确保产品整齐有序，易于查找。

(3)安全工器具及个人防护用品的保管责任应落实到人，保管人员需定期检查产品状态，记录库存数量和周转情况。对于即将到期或已过期的产品，应及时清理，并通知采购部门进行补充。例如，某公司储存的防尘口罩在保管过程中，定期检查发现部分口罩已过期，立即停止使用，并通知采购部门进行更换，确保员工使用到合格的产品。

四、安全工器具及个人防护用品的使用与维护

(1)使用安全工器具及个人防护用品前，员工应接受相应的培训和指导，确保对所使用的工具和装备有充分了解，包括其正确穿戴和使用方法。例如，在高空作业时，必须佩戴符合规定的安全带和头盔，并了解如何正确系扣，以确保在发生意外时能够及时制动。

(2)安全工器具及个人防护用品的使用过程中，员工应始终保持警惕，注意观察工具和装备的状态，如发现磨损、破损或功能异常，应立即停止使用，并向管理部门报告。以绝缘手套为例，如果发现手套表面出现裂痕或绝缘层脱落，应立即更换，以免影响电气作业的安全。

(3)安全工器具及个人防护用品的维护是保证其正常使用和延长使用寿命的关键。员工在使用后，应及时清理工具上的灰尘、油污等，并按照制造商的指导进行清洁和保养。对于特殊材料制成的装备，如防尘口罩，应按照产品说明进行适当的消毒处理，确保其在下次使用时仍能保持有效的防护性能。定期对工器具进行功能检查和维护保养，不仅可以确保其在紧急情况下的可靠性，还可以提高工作效率，降低维修成本。

五、安全工器具及个人防护用品的报废与回收

(1)安全工器具及个人防护用品达到报废标准或在使用过程中发生损坏，应立即停止使用，并按照公司规定进行报废处理。报废标准通常包括使用年限、磨损程度、功能失效等方面。例如，根据GB6095-2009《安全带》标准，安全带使用年限一般为3-5年，一旦超过使用年限或磨损超过15%，应予以报废。

(2)报废的安全工器具及个人防护用品应进行回收处理，以减少对环境的影响。回收过程中，需对报废产品进行分类，如金属制品、塑料制品、橡胶制品等，分别进行回收利用。例如，某公司一年内报废的安全头盔约100个，其中金属部分约重50公斤，塑料部分约重20公斤，通过回收利用，既节约了资源，又减少了环境污染。

(3)报废产品的回收流程应规范，由专人负责监督实施。报废产品在回收后，应进行无害化处理，确保不危害员工和环境。例如，某次报废的安全鞋，由于存在有害物质，按照相关规定进行了专业焚烧处理，避免了有害物质泄漏。同时，报废产品