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QRHT-NJ-142叉车月度检查作者:
检查目的确保叉车安全运行预防事故发生,保护操作人员和周围人员的安全。延长叉车使用寿命及时发现并解决潜在问题,避免故障发生。提高工作效率保证叉车正常运转,提高工作效率。
检查依据1叉车安全操作规程相关的叉车安全操作规程,包括操作规范和安全注意事项。2叉车维护保养手册叉车制造商提供的维护保养手册,包含详细的检查和保养流程。3国家安全生产相关法律法规与叉车安全操作相关的国家安全生产法律法规,确保检查符合国家标准。
检查内容说明本检查涵盖叉车安全防护装置、机械部件、电气系统、功能性能、外观及标识、维护保养记录等方面。每个检查项目都有详细的标准和要求,确保叉车安全可靠运行。
1.安全防护装置检查工作状态确保所有安全防护装置都能正常工作,例如紧急停止按钮、安全门、警示灯等。防护性能检查安全防护装置是否能够有效地防止人员或物体进入危险区域。
1.1安全装置工作状态启动状态检查安全装置是否可以正常启动,确认其运行状态是否正常报警状态检查安全装置的报警功能是否正常,当发生异常情况时,是否可以及时发出报警信号响应速度检查安全装置的响应速度是否符合要求,确保其能够及时有效地进行安全保护
1.2安全装置防护性能防护罩完整性检查防护罩是否有破损、裂痕或变形。固定牢固确保防护罩牢固地固定在叉车上,不会松动或脱落。
1.3紧急制动装置功能检查按下紧急制动按钮,检查制动装置是否能够立即生效,并使叉车停止运行。性能检查检查紧急制动装置的制动距离是否符合标准要求,并确保制动装置能够有效地防止叉车发生意外事故。
2.机械部件检查液压系统检查检查液压油泄漏、油管破损、油缸漏油等问题。传动系统检查检查变速箱、齿轮、轴承等部件是否磨损或损坏。轮胎和车轮检查检查轮胎磨损程度、胎压、车轮螺栓紧固情况等。
2.1钢丝绳、链条状态1检查钢丝绳的磨损程度检查钢丝绳表面是否有明显的磨损、断丝、锈蚀等现象,判断钢丝绳的磨损程度是否超出安全标准。2检查钢丝绳的连接部位检查钢丝绳的连接部位,如卡扣、夹具等,是否牢固、可靠,是否存在松动、磨损等现象。3检查链条的磨损程度检查链条的磨损程度是否超出安全标准,是否存在断裂、变形、松动等现象。
2.2齿轮箱、油泵、液压管道齿轮箱检查检查齿轮箱油位、油质,是否有泄漏,以及是否有异常声音和振动。油泵检查检查油泵工作状态,是否正常供油,是否存在泄漏或异常声音。液压管道检查检查液压管道是否有破损、老化、松动,以及是否存在泄漏。
2.3轮胎、轮毂状态轮胎磨损程度检查轮胎花纹深度,确保符合安全标准。轮毂紧固螺栓检查轮毂紧固螺栓是否松动或损坏,确保安全行驶。轮胎裂纹检查轮胎是否有裂纹或其他损伤,确保轮胎完整性。
3.电气系统检查电气元件完好性检查电气元件是否完好无损,包括电线、开关、继电器、保险丝等。接地系统检查检查接地系统是否有效,确保叉车金属外壳与接地线良好连接。绝缘电阻检查使用绝缘电阻测试仪测量电气系统绝缘电阻,确保绝缘性能符合要求。
3.1电气元件完好性开关检查开关是否完好无损,接触良好,动作灵活可靠。继电器检查继电器是否完好无损,动作正常,触点接触良好。保险丝检查保险丝是否完好无损,熔断值是否符合要求,并注意保险丝的颜色和型号。
3.2接地系统检查检查接地线连接是否牢固,无松动或断裂。确保接地线与接地体连接良好,接地电阻符合标准。检查接地线是否腐蚀或破损,如有问题及时更换。
3.3绝缘电阻检查测试目的测量叉车电气系统的绝缘电阻,确保其符合安全标准,防止漏电事故发生。测试方法使用绝缘电阻测试仪测量叉车电机、电缆、控制系统等重要电气部件的绝缘电阻值。测试标准根据叉车型号和使用环境,参考相关标准确定绝缘电阻的合格值。
功能性能检查1提升功能检查叉车提升系统是否正常工作,包括升降速度、负载能力和稳定性等。2转向功能检查叉车转向系统是否灵敏,转向半径是否符合要求,以及转向制动是否有效。3行走功能检查叉车行走速度、加速性能和制动性能是否符合要求,以及行驶平稳性是否良好。
4.1提升、转向、行走性能提升功能检查提升机构是否能够正常升降,提升速度是否符合要求,是否存在卡顿或抖动现象。转向功能检查转向机构是否灵活,转向角度是否符合要求,转向时是否出现异响或阻力过大。行走功能检查行走机构是否正常运行,行走速度是否符合要求,是否存在跑偏或刹车失灵。
4.2制动效果检查检查制动器是否能够有效地制动叉车。测试制动距离和制动时间,确保制动效果符合标准。检查制动器是否灵敏,并确保制动器没有异常噪音。
外观及标识检查外壳完好性检查叉车外壳是否有明显损伤、变形或腐蚀。标牌、标识完整性确认所有安全警示标牌、铭牌和标识清晰可见,无缺失或损坏。
5.1外壳完好性钣金变形检查叉车车身是否有凹陷、变形或破损。例如,车门、
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