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包钢--战略成本管理模式的案例

一、包钢背景介绍

(1)包头钢铁（集团）有限责任公司（以下简称“包钢”）成立于1954年，是中国重要的钢铁生产企业之一，也是内蒙古自治区最大的工业企业。自成立以来，包钢始终秉持“质量第一、用户至上”的经营理念，经过几十年的发展，已成为集钢铁冶炼、轧制、加工、科研、贸易为一体的大型钢铁联合企业。截至2020年，包钢总资产达到1000亿元，员工人数超过5万人，年产钢能力超过1500万吨。

(2)包钢的发展历程伴随着中国钢铁工业的崛起。在改革开放初期，包钢积极响应国家政策，加大技术改造和设备更新力度，引进国际先进技术，提高了生产效率和产品质量。例如，2008年，包钢成功投产了年产300万吨的炼铁高炉，使炼铁生产规模跃居全国前列。此外，包钢还积极开展节能减排工作，通过技术创新和设备升级，降低了单位产品能耗，提高了资源利用效率。

(3)随着市场竞争的加剧，包钢面临着来自国内外同行的巨大挑战。为了提升企业竞争力，包钢开始探索战略成本管理模式，以降低成本、提高效益。在此过程中，包钢不仅关注内部成本控制，还积极拓展外部合作，优化供应链管理，实现资源共享。例如，通过与上游供应商建立长期战略合作伙伴关系，包钢实现了原材料的稳定供应，降低了采购成本。同时，包钢还通过技术创新，提高了产品附加值，增强了市场竞争力。

二、战略成本管理模式在包钢的实施与应用

(1)包钢在实施战略成本管理模式过程中，首先对内部成本结构进行了全面分析，识别出成本控制的重点领域。通过建立成本数据库，包钢对各项成本进行了细致的跟踪和分析，确保成本信息的准确性和及时性。在此基础上，包钢实施了以价值链分析为核心的成本管理策略，优化了生产流程，减少了无效作业，提高了生产效率。例如，通过对炼钢环节进行细致分析，包钢发现了一些影响生产效率的瓶颈，通过调整设备布局和优化操作流程，成功降低了炼钢成本。

(2)在供应链管理方面，包钢通过实施战略成本管理模式，与供应商建立了长期稳定的合作关系。通过共同开发新产品、优化采购流程、降低采购成本等措施，包钢实现了供应链的协同效应。具体来说，包钢引入了供应商绩效评估体系，对供应商的质量、交货、价格等方面进行综合评价，从而确保了供应链的稳定性和效率。同时，包钢还通过集中采购、批量采购等方式，降低了采购成本，提高了资源利用效率。以原材料采购为例，通过集中采购，包钢在2019年节约了约5%的采购成本。

(3)为了进一步降低成本，包钢在战略成本管理模式中引入了全面预算管理。通过对企业内部各环节的成本进行预测和控制，包钢实现了成本的有效控制。在全面预算管理框架下，包钢设立了成本目标，明确了各部门的成本责任，并通过定期监控和分析，确保成本目标的实现。此外，包钢还加强了成本核算和考核，将成本控制纳入绩效考核体系，激励员工积极参与成本控制。例如，在2018年，包钢通过全面预算管理，成功实现了成本降低8%的目标，为企业创造了显著的经济效益。

三、战略成本管理模式在包钢的效果评估与启示

(1)战略成本管理模式在包钢的实施，带来了显著的经济效益。根据评估数据显示，自2016年实施该模式以来，包钢的成本降低率逐年上升，2019年达到10%以上。这不仅提升了企业的盈利能力，也为企业在激烈的市场竞争中提供了强有力的支持。同时，通过优化成本结构，包钢的产品竞争力得到了显著增强，市场份额稳步提升。

(2)战略成本管理模式在包钢的应用，还带来了管理水平的提升。通过实施该模式，包钢加强了内部成本控制，提高了资源配置效率。企业内部管理流程得到了优化，决策更加科学合理。此外，员工对成本控制的意识得到了显著提高，全员参与成本控制的局面逐步形成。这些变化使得包钢在管理上更加成熟，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。

(3)战略成本管理模式在包钢的成功实施，为其他企业提供了宝贵的经验和启示。首先，企业应充分认识到成本管理的重要性，将其纳入战略层面进行规划和实施。其次，企业应注重内部成本结构的分析，识别出成本控制的重点领域。再次，企业应加强与供应商的合作，优化供应链管理。最后，企业应建立完善的成本核算和考核体系，激励员工积极参与成本控制。这些经验和启示对于其他企业提升成本管理水平，实现可持续发展具有重要的借鉴意义。