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第五章压力容器的平安使用;天然气液化器配器站专用容器设备;换热器;外盘半管式反响锅;;高桥石化石蜡加氢装置;高桥石化1#催化装置;第一节压力容器的根本概念;二、压力容器类别与品种
;;(3)毒性程度为极度或高度危害介质的低压容器;
(4)低压管壳式余热锅炉;
(5)搪玻璃压力容器。
3.第三类压力容器
符合以下情况之一的为第三类压力容器:
(1)毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa·m3的低压容器;
(2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P.V≥0.2MPa·m3中压反响容器和P.V≥10MPa·m3的中压储存容器;
(3)高压、中压管壳式余热锅炉;
(4)高压容器。
易燃介质是指爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差≥20%的气体。介质毒性程度参照GB5044?职业性接触毒物危害程度分级?的规定。
例如,氨合成塔的设计压力为32MPa,介质为氢气、氮气及氨,该合成塔属于三类高压反响容器。
氯气分配器的设计压力0.6MPa(低压),介质为氯气(极毒),该容器属于三类低压别离压力容器。;三、压力容器平安状况等级划分;被判为五级的压力容器必须报废。
平安状况等级评定的主要依据是压力容器的材质、结构、裂纹、焊缝、埋藏缺陷及腐蚀等方面的检测结果。具体评定标准见化工部颁发的?在用化工压力容器检验规程?。;四、压力容器的完好标准;第二节压力容器的管理与使用;一、建立责任制,落实到人;;二、办理压力容器使用登记手续;三、制订平安操作规程;四、人员培训;五、正确使用;2.严禁超量盛装
液化气体的盛装要严格遵守其充装系数(不同液化气体有不同的充装系数),超量盛装会使液相介质占有过大的空间,当液化气体温度随周围环境温度上升时,其体积膨大,使容器内压力急剧加大,以至发生爆炸.
3.平稳操作
压力容器承受的载荷不是一成不变的,是随着化工生产工艺的变化而变化,其温度、压力会有较大幅度波动,但这波动速率是有限度的。温度的急剧变化能使压力容器产生内应力,使容器衬里鼓包、脱落,或使固定式管板换热器的管板与管子之间松动,造成设备损坏。因此,操作人员在开停车的过程中,要做到按工艺要求,掌握速率,平稳操作。
4.控制物???质量
在生产过程中物料是否符合相应的质量标准,将直接影响设备的使用寿命,并危及平安生产。如:在化肥生产中原料含硫量的超标,液氯、液态二氧化硫中水分含量超标,都将使腐蚀速率骤然加大,使容器的壁厚加速减薄以至破裂、爆炸。;5.坚守岗位
压力容器在运行中,操作人员必须坚守岗位。注意观察压力容器内介质、压力、温度的变化情况。对异常现象要做到及时发现、及时调整以保证压力容器的平安运行。;六、巡回检查;七、维护保养;八、运行中紧急情况的处理;九、压力容器的检验;;十、平安附件管理;按其结构型式分为杠杆式和弹簧式。
杠杆式平安阀利用重锤和杠杆平衡作用在阀瓣上的压力。其结构简单、调整方便;但结构笨重,易受外界环境影响产生震动而导致泄漏,回座压力低,待工作压力降至70%才能保持密封,对化工连续生产不利,因此,使用数量逐渐减少。
弹簧式平安阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的压力。其结构紧凑、轻便、灵敏,受外界影响小,因此,应用的范围很广。
按其气体排放的方式分为:全封闭式、半封闭式和敞开式。全封闭式平安阀排放的气体全部通过排气管进行处理,不能向外泄漏,主要用于盛装易燃、有毒介质的压力容器。半封闭式和敞开式平安阀的选用是根据工艺介质、环境的需要来确定。
平安阀至少每年做一次定期检验,调整、校验后要加铅封。日常要做好维护保养工作,保持清洁,防止腐蚀,消除泄漏,铅封完好。根据实际情况可进行定期手拉排放检查。;;4.压力表
用来显示压力容器内部压力。压力表的选用要与压力容器内介质的特性相适应。用于低压容器的压力表精度不应低于2.5级,用于中压、高压容器的压力表精度不应低于1.5级;表盘刻度的极限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍,最好选用2倍。一般表盘不小于100mm。
压力表的校验与维护应符合国家计量部门的有关规定。在安装前应校验,加铅封。刻度盘上要有最高工作压力的标记,并注明下次校验的日期。
假设压力表出现以下情况:在无压力时,压力表指针距零位的数值超出其允许误差值;表盘封面玻璃破裂或表盘刻度不清;封印不清或超过校验有效期;表内弹簧管泄漏或指针松动时,应停止使用。;5.液面计
用来显示压力容器内部盛装介质的液面。液面计的选用要与压力容器内介质、最高工作压力、最高工作温度相适应。在安装前,用于低、中压容器的液面计应进行1.5倍其公称压力的水压试验,用于高压容器的液面计应进行1.25倍其公称压力的水压试验;用于盛装0℃以下介质的压力容器上,应选用防霜液面计;用于盛装易燃、毒
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