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滑動軸承§13-2滑動軸承概述1§14-1滑動軸承概述軸承的作用是支承軸。1．具有一定的強度和剛度。2．具有小的摩擦力矩，使回轉件轉動靈活。3．保證軸的回轉精度。一、軸承應滿足如下基本要求：二、滑動軸承的分類按受載方向不同，分為：按潤滑狀態不同，分為：徑向軸承（向心軸承）：徑向止推軸承（向心推力軸承）：推力軸承（止推軸承）：承受徑向力承受軸向力同時承受徑向力和軸向力。混合潤滑滑動軸承。液體潤滑滑動軸承動壓潤滑靜壓潤滑滑動軸承概述2概述三、滑動軸承的特點１．高速、高精度、重載的場合；如汽輪發電機、水輪發電機、機床等。２．極大型的、極微型的、極簡單的場合；如自動化辦公設備等。4．受衝擊與振動載荷的場合；如軋鋼機。3．結構上要求剖分的場合；如曲軸軸承四、滑動軸承的應用場合1．承載能力大，耐衝擊；2．工作平穩，噪音低；3．結構簡單，徑向尺寸小。§13-2滑動軸承的結構1§14-2滑動軸承的結構一、徑向滑動軸承的結構１．整體式徑向滑動軸承特點：結構簡單，成本低廉。應用：低速、輕載或間歇性工作的機器中。軸承座整體軸套螺紋孔油杯孔磨損後軸頸與軸承孔之間的間隙無法調整；只能沿軸向裝拆。常用的滑動軸承已經標準化，可根據使用要求從有關手冊中合理選用。（圖14－1，圖14－2）滑動軸承的結構2滑動軸承的結構２．剖分式（對開式）徑向滑動軸承特點：便於軸的安裝，間隙可調整，但結構複雜。(虛擬演示)對開式軸承(整體軸套)對開式軸承(剖分軸套)（圖14－3，圖14－4）注：剖分面的垂線與徑向力的夾角不得大於35°，否則，採用45°傾斜剖分式，（圖14－4）。應用比較廣泛。滑動軸承的結構33．調隙式徑向滑動軸承（圖14－5）特點：便於調整間隙，但結構複雜。4．調心式徑向滑動軸承（自位軸承）（圖14－6）特點：軸瓦能自動調整位置，以適應軸的偏斜。注：調心式軸承必須成對使用。球面配合當軸傾斜時，可保證軸頸與軸承配合表面接觸良好，從而避免產生偏載。主要用於軸的剛度較小，軸承寬度較大的場合。滑動軸承的結構滑動軸承的結構4二、止推滑動軸承的結構止推滑動軸承由軸承座和止推軸頸組成。常用的軸頸結構形式有：◆環形軸端：軸頸接觸面上壓力分佈較均勻，潤滑條件比實心式好。◆單止推環式：利用軸頸的環形端面作為止推面，結構簡單，潤滑方便，可承受雙向軸向載荷。廣泛用於低速、輕載的場合。◆多止推環式：承載能力大，可承受雙向軸向載荷。但各環間載荷分佈不均勻。環形軸端單止推環式多止推環式（圖14－8，圖14－9）止推滑動表面的基本尺寸，見表14－2。滑動軸承的結構滑動軸承的軸瓦結構1三、軸瓦的形式和結構按構造分類整體式（又稱軸套）（圖14－10）剖分式（對開式）按材料分類單材料多材料不便於裝拆，可修復性差。安裝和拆卸方便，可修復。如黃銅，灰鑄鐵等製成的軸瓦。以鋼、鑄鐵或青銅作軸瓦基體，在其表面澆鑄一層或兩層很薄的減摩材料（稱為軸承襯）。單材料、整體式厚壁鑄造軸瓦多材料、整體式、薄壁軋製軸瓦多材料、對開式厚壁鑄造軸瓦軸承襯的厚度很小，通常不超過6mm。滑動軸承的結構滑動軸承的軸瓦結構2多材料、對開式薄壁軋製軸瓦虛擬現實中的軸瓦①②③④滑動軸承的結構滑動軸承的軸瓦結構3軸瓦的定位◆目的：防止軸瓦沿軸向和周向移動。凸緣定位唇緊定螺釘軸瓦圓柱銷軸承座軸瓦一端或兩端做凸緣；定位唇（凸耳）軸向定位方法有：（也可做軸向定位）周向定位方法有：緊定螺釘銷釘滑動軸承的結構滑動軸承的軸瓦結構4◆原則：單軸向油槽開在非承載區（在最大油膜厚度處）雙軸向油槽開在非承載區（在軸承剖分面上）雙斜向油槽（用於混合潤滑軸承）2）對液體動壓潤滑軸承，油槽應開在非承載區。（見圖14－13）1）油槽沿軸向不能開通，以防止潤滑油從端部大量流失。3）對混合潤滑軸承，油槽應儘量延伸到最大壓力區附近。油孔：油槽：油室：（見圖14－12）（見圖14－13）（見圖14－14）為把潤滑油導入軸承的工作面，在軸瓦上開設：還起儲油和穩定供油的作用，用於大型軸承。滑動軸承的結構§13-3滑動軸承的材料1汽車用滑動軸承故障原因的平均比率一、滑動軸承常見