焊接工艺课件——焊条电弧焊Ｖ形坡口板对接仰焊.pptVIP

*******************焊条电弧焊Ｖ形坡口板对接仰焊焊条电弧焊是一种常用的焊接方法，适用于各种金属材料的焊接。Ｖ形坡口板对接仰焊是一种常见的焊接接头形式，具有较高的强度和可靠性。课程概述介绍本课程将全面讲解焊条电弧焊V形坡口板对接仰焊工艺，并提供实践操作指导。目标使学员掌握焊条电弧焊V形坡口板对接仰焊的基本原理、操作方法、质量控制和安全规范。内容焊接基础知识焊条电弧焊原理V形坡口板对接仰焊工艺焊接安全和质量控制实操训练和考核焊接的基本原理电弧的产生焊条与工件之间形成电弧，产生高温，熔化焊条和工件的金属。熔池形成熔化的金属形成熔池，金属液态状态下相互混合，形成金属结合。凝固过程熔池冷却凝固，金属液态转变为固态，形成焊缝，连接焊件。气体保护焊条电弧焊过程中，保护气体防止熔池氧化，确保焊接质量。焊条的分类及选择11.焊条的化学成分根据焊条的化学成分，可以分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、耐热钢焊条等。22.焊条的用途焊条的用途决定了焊条的类型，例如，用于焊接碳钢的焊条，用于焊接不锈钢的焊条。33.焊条的涂层焊条的涂层可以分为酸性、碱性、中性等，不同的涂层具有不同的性能和用途。44.焊条的直径焊条的直径影响焊接电流、焊缝尺寸和焊接速度等，需要根据实际情况选择合适的直径。焊条电弧焊工艺参数参数名称参数范围参数影响焊接电流50-200A影响熔池尺寸、焊缝成形焊接电压18-30V影响电弧稳定性、熔化速度焊接速度10-30cm/min影响焊缝宽度、熔合深度焊条直径2.5-5mm影响焊接电流、熔化速度引弧长度2-3mm影响电弧稳定性、熔化速度Ｖ形坡口形状及尺寸坡口角度Ｖ形坡口角度影响焊缝的形状和尺寸，通常设置为60°或75°，以确保焊缝的强度和外观。坡口尺寸坡口深度和宽度应根据板材厚度、焊接材料和工艺参数进行调整，确保熔透和焊接质量。坡口间隙坡口间隙是指两块板材之间的距离，应适当控制，避免过大或过小，影响熔透和焊接质量。板件的准备与装配切割坡口根据设计图纸，使用等离子切割机或火焰切割机切割板材，确保坡口尺寸精确，并保持平整光滑。清理坡口使用砂轮或钢丝刷清理坡口表面，去除氧化层和杂质，确保焊接接头清洁，防止影响焊接质量。对接定位将两块板材对接在一起，使用定位器或夹具固定，确保对接间隙和角度符合要求。预热根据板材厚度和材质选择合适的预热温度，使用火焰或电加热方式预热板材，降低焊接时的热应力和冷裂纹风险。仰焊的特点及要求特点仰焊是一种比较难的操作，焊条容易脱落。熔池表面张力大，易产生焊缝缺陷，如气孔、夹渣。焊件周围热量容易散失，易造成焊缝冷却过快，导致焊缝金属硬度增加，韧性下降。要求操需要熟练掌握仰焊技术。需要选择合适的焊条，控制焊接电流和焊接速度，防止焊缝缺陷。需要进行适当的预热，控制焊缝的冷却速度，防止焊缝硬化。焊接电弧的产生与控制1电弧的产生焊条与工件间产生电弧需要一定的电压和电流。电压用于克服空气介质的绝缘阻力，电流则提供电弧所需的能量。在焊接过程中，焊条与工件间距离的调整直接影响电弧的稳定性。2电弧的控制焊接电流的大小决定着电弧的热量和熔化金属的数量，而焊接电压则影响电弧的长度和稳定性。焊接工可以通过调节焊机参数来控制电弧，从而获得理想的焊接效果。3电弧的类型焊接电弧主要分为直流电弧和交流电弧两种。直流电弧稳定性高，适合于各种焊接方法，而交流电弧适用于薄板焊接，并能够降低焊接飞溅。熔池形成与金属传输1电弧热高温电弧使母材熔化2熔池形成母材与焊条熔化形成熔池3金属传输焊条金属熔化并转移到熔池4冷却凝固熔池冷却固化形成焊缝焊接过程中，电弧产生的热量使母材和焊条熔化，形成熔池。熔池中的金属液态，焊条金属会以液滴的形式转移到熔池中，并与母材金属融合。当熔池冷却后，金属凝固形成焊缝。焊接过程中的金属传输取决于焊接电流、电压、焊条类型和焊接位置等因素。焊道形成与焊缝外观质量11.焊道形成过程熔化的金属填充到坡口间隙，逐渐形成连续的焊道。22.焊缝外观质量焊缝表面光滑平整，无气孔、裂纹等缺陷。33.影响因素焊接电流、速度、焊条类型等因素影响焊道形成。44.质量控制严格控制焊接参数，确保焊缝外观质量达到标准。焊接操作的基本动作1引弧将焊条与工件接触，建立电弧2移动焊条控制焊条速度和方向，形成熔池3熔化金属电弧热量熔化焊条和母材，形成熔池4熔池冷却熔池逐渐冷却，形成焊缝焊接操作的目的是将焊条与工件熔化，形成焊缝。焊接操作的基本动作是