机床数控技术教学课件：数控机床教案.pptVIP

**************数控机床概述数控机床数控机床是采用数字控制技术控制机床运动和加工过程的机床。CNC技术CNC技术将计算机技术与机床控制技术相结合，提高了加工精度和效率。加工中心加工中心是集多种加工功能于一体的数控机床，可实现多工序、多功能的自动化加工。数控机床的优点加工精度高数控机床使用数字控制技术，可以实现精确的尺寸控制和形状控制。与传统机床相比，加工精度显著提高，减少了手工操作误差。加工效率高数控机床可以自动完成加工过程，无需人工干预，提高了生产效率。同时，自动化程度高，可以实现连续加工，减少了停机时间。加工柔性好数控机床可以根据不同的加工需求，快速调整加工程序和加工参数，适应多品种、小批量的生产模式。加工质量稳定数控机床的加工过程不受人为因素的影响，可以保证加工质量的一致性，提高产品质量。数控机床的组成结构数控机床是由机械部分、电气部分、数控系统三大部分组成。机械部分是数控机床的基础，它决定了机床的加工精度、工作范围和加工效率等。电气部分为数控系统和机械部分提供电力，并实现机床的自动控制。数控系统是数控机床的核心，它负责接收加工程序，并控制机械部分进行加工。数控系统一般由硬件和软件组成，硬件包括主控器、输入输出接口、伺服系统等，软件包括控制程序、诊断程序等。数控机床的组成结构是相对复杂的，但它是理解数控机床工作原理和操作的基础。主轴电机和伺服电机主轴电机驱动机床主轴旋转，提供加工所需的功率和转速。伺服电机控制机床各轴的运动，确保加工精度和运动轨迹。进给系统和数控系统进给系统进给系统负责控制刀具移动速度，确保刀具在加工过程中以精准的路径和速度运动。伺服电机伺服电机驱动刀具的运动，并接受数控系统发出的指令，实现精确的控制。数控系统数控系统是数控机床的核心，它负责接收加工程序、控制机床的运作，并实现自动化加工。人机交互数控系统通常配备操作面板，方便操作人员输入程序、监控加工过程和设置参数。编程语言和手动编程数控编程语言数控编程语言是专门用于编写数控机床控制程序的语言。G代码是常见的数控编程语言，用于定义机床的动作和加工路径。编程语言提供了一种结构化和标准化的方式来表达加工指令，方便程序编写、调试和修改。手动编程手动编程是指使用手工方法直接在数控机床控制面板上输入程序指令。这种方法比较繁琐，需要熟悉机床的控制系统和指令代码。手动编程主要用于一些简单的加工程序，或者在紧急情况下需要快速修改程序时使用。数控系统的种类11.开放式数控系统开放式数控系统具有模块化设计，便于用户根据需求进行定制和扩展。22.闭合式数控系统闭合式数控系统通常由厂家集成，提供完整的解决方案，稳定性高。33.专用数控系统专用数控系统针对特定机床和加工工艺进行优化，提高效率和精度。44.通用数控系统通用数控系统可应用于多种机床，灵活性强，但性能可能不如专用系统。数控系统的工作原理1信号输入数控系统接收来自程序、传感器和操作面板的信号，这些信号包含了加工路径、速度、进给量等信息。2数据处理系统会将接收到的信号进行处理，并将这些信息转换为控制机床运动的指令。3运动控制数控系统会根据处理后的指令控制机床的运动，包括主轴转速、刀具移动路径和进给速度等。4反馈控制数控系统会持续接收来自机床的反馈信息，如位置、速度和状态，并根据这些信息进行调整和优化。坐标系和动作指令直角坐标系数控机床常用直角坐标系，包含X、Y、Z三个轴，定义机床工作台的运动方向。极坐标系极坐标系使用半径和角度来定义点的位置，适用于圆弧插补等加工。动作指令动作指令用于控制机床的运动，例如直线插补、圆弧插补、快速移动等。典型程序结构和编辑1程序开头程序开头包含程序名、机床类型、加工日期等信息。2加工指令加工指令包括刀具选择、工件坐标、加工路线、加工参数等信息。3程序结尾程序结尾包含程序结束标志、循环次数、加工结束等信息。4程序校验程序编写完成后需要进行校验，确保程序正确无误。数控程序的结构一般由程序开头、加工指令、程序结尾组成。程序开头部分定义了程序的名称、加工日期、加工对象、程序等信息。加工指令部分包含了刀具选择、工件坐标、加工路线、加工参数等信息，是程序的核心部分。程序结尾部分包含了程序结束标志、循环次数、加工结束等信息，标识程序的结束。程序编辑完成后需要进行校验，确保程序正确无误，避免加工过程中出现错误。常见加工工艺的编程车削加工车削加工是使用车床对旋转的工件进行切削加工，生成圆柱形、圆锥形或其他旋转形状。铣削加工铣削加工是使用铣床，用旋转的铣刀对工件进行切削，