滑动轴承课件.pptVIP

滑動軸承*§13-1滑動軸承的類型一、按工作表面摩擦狀態分1.液體摩擦滑動軸承工作時，軸頸和軸承工作表面被一層潤滑油膜隔開。由於兩零件工作表面沒有直接接觸，軸承的阻力只是潤滑油分子間的內摩擦力，所以摩擦係數小，壽命長，效率高，但是製造精度要求也高，並需在一定條件下才能實現液體摩擦。2.非液體摩擦滑動軸承工作時，軸頸和軸承工作表面間雖有潤滑油存在，但從微觀上看，工作表面局部凸起部分仍發生金屬的直接接觸，因此，工作條件要求不高，故在機械中應用仍然較廣泛。軸頸軸瓦潤滑油膜軸頸軸瓦邊界油膜*二、按承受的載荷方向分

1.徑向滑動軸承——主要承受徑向載荷R

2.止推滑動軸承——主要承受軸向載荷A

FRFA*§13-2滑動軸承的結構型式一、徑向滑動軸承1、整體式該結構由軸承座和軸套（套筒式軸瓦）組成。軸承座用螺栓與機座聯接，頂部設有裝油杯的螺紋孔。軸套上開有油孔，並在內表面開油油溝以輸送潤滑油。這種軸承結構簡單，但當工作表面磨損後，間隙無法調整，軸頸只能從端部裝入。多用於低速、輕載和間歇工作場合，如絞車、手動起重機等。*滑動軸承的結構型式2、剖分式該結構由軸承蓋、軸承座、剖分瓦和雙頭螺柱組成。軸承蓋和軸承座剖分面常做成階梯形，以便定位和防止工作時錯動。安裝時上下瓦分面間放有墊片，當軸瓦工作面磨損後，可抽去一些墊片，以此來調整軸承的間隙。這種結構可調整間隙，且軸承蓋可打開安裝軸，便於裝拆維修，但結構複雜，價格較貴。*3、自位式（自動調心式）

當軸頸較長（寬徑比B/d1.5~1.75），軸的剛度小，或由於兩軸承不是安裝在同一剛性機架上，同心度較難保證時，都會造成軸瓦端部的局部接觸，使軸瓦局部磨損嚴重，此時可採用自位式滑動軸承。這種軸承將軸瓦外表面做成凸形，與軸承蓋及軸承座上的凹形球面相配合。因此，軸瓦可隨軸的彎曲或傾斜而自動調心，從而保證軸頸與軸瓦的均勻接觸。

dSR*§13-3滑動軸承的材料主要是軸瓦的材料一、材料要求低摩擦係數、耐腐蝕性、抗膠合性、抗壓抗疲勞強度、導熱性、工藝性二、材料青銅軸承合金其他材料灰鑄鐵、粉末冶金*磨損——工作時有局部金屬接觸,會產生不同程度的摩擦和磨損，導致軸承配間隙增大,影響軸的旋轉精度,從而使軸承不能正常工作。§13-4非液體摩擦滑動軸承一、非液體摩擦滑動軸承的失效形式及計算準則1.失效形式膠合——當載荷過大而導致油膜破裂時；或在潤滑油供應不足條件下，軸承溫升過高，從而出現膠合。限制軸承平均壓力p——以免產生過度的磨損；限制pv值——以防止過熱產生膠合；限制滑動速度V——以免加速磨損而使軸承報廢。2.計算準則*二、設計計算徑向滑動軸承計算條件性計算。一般已知：軸頸直徑d(mm)、轉速n(r/min)、和軸承承受的徑向載荷R（N）設計步驟：（1）根據軸承的工作條件和使用要求，確定軸承及相應的軸瓦的結構型式，並選定軸瓦材料。（2）確定軸承的寬度B。一般由寬徑比B/d及d值確定。B/d↑承載↑但油不易從兩端流出，散熱性差。一般取B/d=0.5~1.5。（3）驗算軸承的工作能力1.磨損計算——校核比壓P限制比壓P是為了保證摩擦表面之間保留一定的潤滑劑，（P大，潤滑劑易被擠出），避免軸承過速磨損而縮短壽命。*4.選擇軸承的配合參考手冊轉速高，Δ越大。載荷大，Δ越小。非液體摩擦滑動軸承2.膠合——校核PV值

限制PV值是為了防止軸承過熱而發生膠合，因PV值大，軸承單位面積上的摩擦功也大。3.校核V值對於比壓小的軸承，即使P和PV值驗算合格，如果滑動速度過高，也會發生加速磨損而使軸承報廢。止推滑動軸承計算Bd*