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***輔助系統,例如:潤滑、顯示、照明等原動機部分傳動部分控制系統執行部分動力部分(人力、畜力、風力、水力、電機、內燃機等)功能:提供動力、實施能量轉換傳動部分(機械傳動、電力傳動、流體傳動等)功能:減速、變速、傳遞動力、改變運動規律、多驅動工作部分(具體實施做工的部分)功能:直接完成預定任務的裝置控制部分(啟動、停止、保護等)。功能:使各部分協調動作機械設計總論§2-1機器的組成基本部分以汽車為例-機械系統的組成動力系統傳動系統執行系統操縱及控制系統輔助裝置冷卻、潤滑、記數、照明MAZDA新車型設計§2-2設計機器的一般程式試製、批量生產、銷售計畫階段方案設計階段技術設計階段技術檔編制階段可行性報告設計任務書原理方案圖總裝圖、部裝圖、零件圖技術說明書、使用說明書、標準件明細表§2-3對機器的主要要求一、使用功能的要求:要滿足預期的使用要求二、經濟性要求:1)設計製造經濟性——成本低2)使用經濟性——高生產率、高效率、低消耗、低維護和管理費用三、勞動保護要求:1)機器的操作要方便、安全2)操作者及機器的環境要得到改善四、可靠性要求:五、其他專用要求:機械零件的設計工作情況失效形式設計準則強度計算失效——零件失去其工作能力。機械零件的主要失效形式4.破壞正常工作條件引起的失效:打滑,共振,膠合1.整體斷裂:拉,壓,彎,扭2.過大的殘餘應力3.零件表面的破壞:接觸疲勞、磨損、膠合、壓潰、腐蝕§2-4機械零件的主要失效形式一、避免在預定壽命期限內失效的要求:§2-5機械零件設計的基本要求1.強度:體積強度:塑性變形、脆斷、疲勞斷裂
表面強度:面接觸——壓潰、磨損
點、線接觸——疲勞點蝕、磨損2.剛度:彈性變形過大3.穩定性:靜態穩定→壓杆;動態穩定→轉軸 4.其他:局部膠合;摩擦傳動打滑;聯接鬆動等五、結構工藝性的要求:良好的工藝性——便於加工,便於裝拆,便於使用、維護。三、品質小的要求四、可靠性要求二、經濟性要求1.機加工零件的工藝性1)要能加工加工不出來一切免談。2)便於加工減小輔助時間(減少裝夾和換刀),減少機動時間。3)保證精度越程槽,減少變形(車工怕長杠、刨工怕大板),減少裝夾。4)提高刀具壽命退刀槽,避免鑽斜孔、深孔和盲孔。1)能裝能卸軸承定位臺階、螺栓、定位銷例。2)提高效率避免過定位和輔助加工。3)保證裝配品質合理的定位結構,要能調整間隙。盡可能使受熱變型一致:要求避免尖角、壁厚均勻、形狀對稱,少用細長杆、大薄板。3.熱處理件的工藝性2.裝配零件的工藝性§2-6機械零件的設計準則一、常規設計:1.理論設計:2.經驗設計:1)校核計算:3.模型實驗設計:§2-7機械零件的設計方法2)設計計算:FF二、現代設計方法:1.優化設計2.電腦輔助設計(CAD)3.可靠性設計4.虛擬設計——虛擬樣機——分析、實驗、修改、定型——產品製造5.網路協同設計6.綠色設計機械零件的設計步驟:1.根據零件的使用要求,選擇零件的類型和結構;2.計算其作用載荷;3.根據零件類型、結構和所受載荷,分析失效形式,確定設計準則;4.選材;5.根據設計準則,確定出零件的基本尺寸;6.根據工藝性及標準化等原則,進行結構設計;7.必要的校核計算;8.畫零件圖,寫說明書。§2-8機械零件的設計步驟類型選擇受力分析選擇材料確定失效分析、建立計算準則合理?確定基本尺寸結構設計(工藝性、標準化)校核計算畫零件圖、寫說明書NY§2-9常用材料及其選擇一、常用材料1.鑄鐵性脆、不能碾壓或鍛造;易熔、液態流動性好;減震性、耐磨性好;有的易切削,有的強度高,廣泛用作機架等複雜零件。分為灰鐵、球鐵、蠕鐵、可鍛鑄鐵、合
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