焊接工艺课件——焊条电弧焊平位堆焊.pptVIP

**********************焊条电弧焊平位堆焊焊条电弧焊是一种常用的焊接方法。平位堆焊是焊条电弧焊的一种常见形式，用于在基材表面堆积金属，增加厚度或修复缺陷。焊条电弧焊概述定义焊条电弧焊是一种常用的焊接方法，利用电弧产生的高温熔化焊条和工件，形成熔池，冷却后形成焊缝。原理焊条电弧焊通过在焊条与工件之间建立电弧，使焊条金属和工件金属熔化，并形成熔池。优点操作简单、设备简易、成本低廉、适用性强，适用于各种金属材料的焊接。应用广泛应用于制造、建筑、维修等领域，例如钢结构、管道、设备、机械等。焊条电弧焊的特点操作简便设备简单，易于操作，易于掌握。对设备和环境要求不高，便于在现场进行焊接。成本低廉焊接材料价格低廉，成本较低。适用于小型工程和现场作业。焊条电弧焊的原理1电弧的形成焊条与工件之间产生电弧，电弧温度高达3000-5000℃，使焊条和工件熔化。2熔池的形成熔化的焊条金属和工件金属在电弧热的作用下形成熔池，熔池表面覆盖一层保护气体。3焊缝的形成熔池冷却凝固后，形成焊缝，焊缝连接着工件，保证工件的整体强度。焊条电弧焊的分类11.按焊条的药皮分类焊条的药皮成分和结构不同，焊接性能也不同。例如，酸性焊条、碱性焊条、中性焊条等。22.按用途分类根据焊接材料的不同，焊条可分为碳钢焊条、不锈钢焊条、铝合金焊条等。33.按电流种类分类焊条电弧焊可分为直流焊和交流焊两种。44.按焊接位置分类平焊、立焊、横焊、仰焊等。焊条电弧焊的参数焊条电弧焊参数直接影响焊接质量，包括焊接电流、电压、焊接速度、焊条直径等。100-300电流取决于焊条直径和材质，影响熔化速度和焊缝成型。18-35电压控制电弧长度，影响电弧稳定性和熔深。10-50速度决定熔化金属的堆积速度，影响焊缝形状和熔合质量。2-6直径焊条直径影响熔敷效率和焊缝成型。合适的参数组合可确保良好的焊接质量，提高焊接效率，并延长焊条寿命。焊条电弧焊的工艺要求焊接准备焊接前，仔细检查焊接材料，确保其质量符合要求。材料选择选择与母材相匹配的焊接材料，以保证焊接质量。参数设置根据焊接材料、母材厚度等因素，合理设置焊接电流、电压等参数。操作规范严格按照操作规范进行焊接，确保焊接质量。平位焊的特点操作简便焊条电弧焊平焊操作较为简便易学，便于初学者学习掌握。焊缝质量高平位焊焊缝质量较高，容易控制焊缝成形，不易产生缺陷。适应性强平位焊可用于各种金属材料的焊接，应用广泛，具有较强的通用性。平位焊的工艺要求角度焊条与工件表面保持一定的角度，一般为70-80度。速度焊接速度要均匀，避免过快或过慢。电弧保持稳定的电弧，避免电弧过长或过短。层数根据堆焊层数，选择合适的焊接参数和焊条。平位焊的焊缝形状平位焊的焊缝形状取决于焊接方向和焊条的移动方式。直线焊时，焊缝为直线形，横向焊时，焊缝为波浪形或蛇形。焊缝的形状影响焊缝的强度和美观性，因此要根据实际情况选择合适的焊接方向和焊条移动方式。焊条选择的原则材料的匹配焊条与母材的化学成分和物理性能相匹配，确保焊接接头的强度和性能与母材一致。焊接位置选择适合焊接位置的焊条，例如，平焊时可以使用通用焊条，而立焊或仰焊时需要选择抗裂性能好的焊条。焊接电流根据焊条的规格和焊接电流范围，选择合适的焊条，确保焊接电流在焊条的最佳使用范围内。焊接环境考虑焊接环境的影响，例如，在潮湿环境下，需要选择防潮性能好的焊条。焊条的分类按用途分类焊条可分为碳钢焊条、不锈钢焊条、合金钢焊条等，根据焊接材料的不同进行分类。按药皮成分分类焊条可分为酸性焊条、碱性焊条、中性焊条等，根据药皮成分进行分类，不同的药皮成分影响焊接性能。按保护气体分类焊条可分为CO2焊条、氩弧焊条等，根据焊接时使用的保护气体进行分类，不同的保护气体对焊接效果有影响。焊条的焊接特性熔敷金属熔敷金属是指焊条在电弧作用下熔化后形成的金属，它直接影响焊缝的性能。熔敷金属的化学成分和力学性能，如抗拉强度、屈服强度、伸长率等，取决于焊条的材质。熔化率熔化率是指焊条在单位时间内熔化的重量，它直接影响焊接速度和焊接效率。焊条的熔化率与焊条的材质、直径、电流大小、电弧电压等因素有关。飞溅率飞溅率是指焊接过程中产生的飞溅金属占熔化金属的百分比，它反映了焊接过程的稳定性。飞溅率过高会导致焊接质量下降，影响焊缝的外观和强度。焊接性能焊接性能是指焊条在焊接过程中表现出的特性，包括易燃性、电弧稳定性、成形性、穿透性等。好的焊接性能能提高焊接效率，降低焊接成本，并保证焊接质量。焊条的焊