机械制图标准.ppt

装配图装配图一般应包括下列内容：1产品轮廓及其各组成部分的装配关系图形；2产品的外形尺寸(无外形图时)、安装尺寸(无安装图时)及技术要求；3机构运动部件的极限位置；4操作机构的手柄、旋钮、指示装置等；5组成产品的明细栏。第30页,共39页，星期六，2024年，5月装置图装置图是用来表达产品及其组成部分的轮廓及安装位置关系的图样，装置图的零部件编号后三位用001～009表示（例如：3400001-A02转向装置图等）。应包括：a)装置图所有的连接件； b)各连接点的安装尺寸；c)必要的技术要求。第31页,共39页，星期六，2024年，5月局部加工图在已有的图样上进行局部设计，形成新的零部件图样。1在绘制局部加工图样时，已有图样的图形用细双点划线绘制，用指引线标注已有图样的图样编号，不标注尺寸。2局部要加工的部位用粗实线表示，并应标注加工尺寸；3必要的技术要求。4在技术要求中应注明“未注明部分与×××××××-×××（图号）相同”第32页,共39页，星期六，2024年，5月表格图形状相似的同类产品或零部件，均允许绘制表格图。表格图中的变动参数，可包括尺寸、极限偏差、材料、覆盖层、技术要求等。表格中的变数项可用字母或文字标注。形状基本相同，仅个别要素(如孔数、槽数、孔或槽的位置)有差异的产品或零部件，在绘制表格图时，应分别绘出差异部分的局部图形，并在表明图形的表格栏内，标注与局部图形相应的标记代号。表格图的视图，应选择表格中较适当的一种规格，按比例或用简图绘制。第33页,共39页，星期六，2024年，5月技术要求的表述产品及零部件不能用视图充分表达清楚时，应在技术要求中用文字说明，技术要求一般应置于标题栏的上方或左方。技术要求应有标题和各条的顺序号，每条条文应独立起行。技术要求的内容，应简明扼要、通顺易懂，一般按下列内容顺序填写：1对材料、毛坯、热处理的要求；2视图中难以表达的尺寸、形状和位置公差；3对有关结构要素的统一要求(如圆角、倒角、尺寸等)；4对零部件表面质量的要求(如涂层、镀层、喷丸等)；5对间隙、过盈、个别结构要素的特殊要求；6对校准、调整及密封的要求；7对产品及零部件的性能和质量的要求(如噪声、耐振性等)；8试验条件和方法；9其他说明。技术要求中引用各类标准、规范、专用技术条件以及试验方法与检验规则等文件时，应注明引用文件的代号和名称。第34页,共39页，星期六，2024年，5月车身零件图按零件选择正确的基准(孔中心、面或线)，然后放置在车身坐标系里，对于不重要的零件如果不使用车身坐标系更方便绘制图样，允许不使用车身坐标系；对一般孔要求标注直径、孔中心尺寸（二维图样上不应标注三维点坐标）；装配关系孔要求标注直径及孔公差、孔中心尺寸、孔中心距及公差要求，并标注“装配”字样；基准孔要求标注直径及孔公差、孔中心尺寸、标注“基准孔”字样；过孔要求标注过孔直径、孔中心尺寸、过孔功能（如电线过孔）；零件的外形尺寸；零件的技术要求；比较复杂的曲面当有些尺寸无法标注时，允许在数模测量，但在技术要求中应注明“未注尺寸见三维数模”，简单曲线的零部件尺寸应标注完整；为使图面清晰,零件投影图中弯折部位的圆角与两侧面的切线不予表示,仅表示倒圆前的理论交线。第35页,共39页，星期六，2024年，5月车身骨架总成所表达的总成必须确定正确基准(孔中心、面、线)，然后放置在车身坐标系里；组成焊装部件的各零件的图号、数量；焊装总成各零部件之间相对位置的控制尺寸；焊装总成焊点直径、位置、数量和焊接方法的描述；总成内部件之间相对孔位及边界控制尺寸及公差；不允许有不必要的零件尺寸。第36页,共39页，星期六，2024年，5月白车身总成白车身总成应放置在车身坐标系里，清楚表达车身总成与底盘等零部件安装硬点的控制尺寸；各大总成之间的焊装关系，定位基准，控制尺寸；关键部件、铰链、锁部位的焊装关系，控制尺寸；大总成之间必要的相对位置控制尺寸；焊点直径、位置、数量和焊接方法的描述。必要的孔位控制尺寸、公差控制，如悬置点等。第37页,共39页，星期六，2024年，5月装配图中指引线的标注指引线应自所指部分的可见轮廓线内引出，并在末端划一圆点；（注：在CAD里选用小点即可）指引线不能相交，当指引线通过有剖面线的区域时，不应与剖面线平行；（5号仿宋）第38页,共39页，星期六，2024年，5月随堂试题一、填空题：1、零