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新版断桥隔热铝合金门窗行业标准.pdf

一、标准概述

新版断桥隔热铝合金门窗行业标准.pdf是我国门窗行业的重要技术规范文件。该标准在继承原有标准的基础上，结合了当前门窗行业的技术发展趋势，对断桥隔热铝合金门窗的设计、制造、检验等方面进行了全面的规定。首先，该标准明确了断桥隔热铝合金门窗的定义和分类，确保了市场上产品的规范性和一致性。其次，标准对断桥隔热铝合金门窗的原材料、加工工艺、性能指标等方面提出了具体要求，旨在提高产品的安全性能和节能效果。此外，该标准还规定了门窗的尺寸、形状、表面处理等设计要求，以满足不同建筑风格和功能需求。

在技术要求方面，新版标准进一步细化了断桥隔热铝合金门窗的热工性能、力学性能、耐久性能等关键指标。标准要求门窗具有良好的保温隔热性能，能够有效降低建筑能耗，提高居住舒适度。同时，门窗的强度和耐久性也是评估产品质量的重要指标，因此标准对门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能等方面提出了严格的要求。此外，标准还针对门窗的开启方式、安全性能等方面进行了详细规定，确保用户在安全、便捷的基础上享受高品质的生活体验。

为了确保标准的有效实施，新版断桥隔热铝合金门窗行业标准.pdf还对检验规则和检验方法进行了详细说明。标准规定了门窗的抽样检验、性能检验和外观检验等内容，确保了产品质量的全面监控。检验规则明确了检验流程、检验方法和判定标准，为检验机构和企业提供了清晰的指导。同时，标准还规定了门窗的包装、运输和贮存要求，以保障产品在流通和使用过程中的安全。通过这些规定，新版标准为我国断桥隔热铝合金门窗行业的发展提供了有力支撑。

二、技术要求

(1)本标准对断桥隔热铝合金门窗的原材料提出了明确要求，包括铝合金型材应符合GB/T5237.1-2017《铝合金建筑型材》的规定，隔热条材料应采用符合GB/T19879-2015《隔热铝合金型材》的规定，密封材料应满足GB/T7106-2008《建筑用密封胶》的要求。此外，玻璃应选用符合GB/T11944-2012《建筑用安全玻璃第1部分：钢化玻璃》或GB/T15763.2-2005《建筑用夹层玻璃》的规定。

(2)在制造工艺方面，本标准规定了断桥隔热铝合金门窗的加工方法，包括型材的切割、焊接、钻孔、铣槽、组装等步骤。要求加工过程中应确保型材的尺寸精度、位置公差和表面质量，组装时应保证密封性能和隔热性能。此外，标准还对门窗的五金配件、玻璃、密封条等组件的选用和安装提出了具体要求，以确保门窗的整体性能。

(3)性能指标方面，本标准对断桥隔热铝合金门窗的热工性能、力学性能、耐久性能等方面进行了详细规定。热工性能要求门窗具有良好的保温隔热性能，符合GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能测定方法》的规定。力学性能要求门窗在规定的风压、水压等条件下，应保持结构稳定，无变形、破裂等现象。耐久性能要求门窗在正常使用条件下，应具备较长的使用寿命，符合GB/T7106-2008《建筑用密封胶》和GB/T19879-2015《隔热铝合金型材》的规定。

三、试验方法

(1)断桥隔热铝合金门窗的试验方法主要包括热工性能试验、力学性能试验和耐久性能试验。热工性能试验主要采用GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能测定方法》中的热箱法进行。试验时，将门窗样品置于热箱中，通过测量热箱内的温度变化，计算门窗的传热系数、热阻等热工性能指标。力学性能试验包括抗风压性能、水密性能、气密性能等。抗风压性能试验按照GB/T7106-2008《建筑用密封胶》的规定进行，水密性能和气密性能试验则分别按照GB/T11944-2012《建筑用安全玻璃第1部分：钢化玻璃》和GB/T15763.2-2005《建筑用夹层玻璃》的规定进行。

(2)在进行热工性能试验时，首先应将门窗样品安装在试验装置中，确保安装牢固。然后，通过调节热箱温度，使样品达到试验要求的温度差。在试验过程中，应实时记录样品两侧的温度变化，以及热流量、热阻等参数。试验结束后，根据记录的数据，计算门窗的传热系数、热阻等热工性能指标。力学性能试验过程中，应按照规定的方法对门窗进行加载，观察并记录门窗在加载过程中的变形、裂缝等现象。耐久性能试验主要包括密封胶的耐候性能试验和型材的耐腐蚀性能试验。密封胶的耐候性能试验按照GB/T7106-2008的规定进行，型材的耐腐蚀性能试验则按照GB/T19879-2015的规定进行。

(3)在进行试验时，为确保数据的准确性和可靠性，试验装置和试验环境应符合相关标准要求。试验装置应能够模拟实际使用条件，如温度、湿度、风压等。试验环境应保持稳定，避免外界因素对试验结果的影响。试验过程中，操作人员应严格按照试验规程进行操作，确保试验的规范性和一致性。试验数据记录应完整、准确，便于后续分析和评估。此