基准和轮廓度公差课件.pptVIP

基准和轮廓度公差一、基準和基準體系基準是具有正確形狀的理想要素，是確定被測要素方向或位置的依據，在規定位置公差時，一般都要注出基準。在實際應用時，則由基準實際要素來確定。一、基準和基準體系１．基準的建立由於實際基準要素存在形位誤差，因此由實際基準要素建立理想基準要素（基準）時，應先對實際基準要素作最小包容區域，再來確定基準。一、基準和基準體系１．基準的建立由實際軸線建立基準軸線時，基準軸線為穿過基準實際軸線，且符合最小條件的理想軸線；1)單一基準（中心要素）一、基準和基準體系１．基準的建立由實際表面建立基準平面時，基準平面為處於材料之外並與基準實際表面接觸、符合最小條件的理想平面。1)單一基準（輪廓要素）一、基準和基準體系１．基準的建立由兩條或兩條以上實際軸線建立而作為一個獨立基準使用的公共基準軸線時，公共基準軸線為這些實際軸線所共有的理想軸線。2)組合基準（公共基準）一、基準和基準體系１．基準的建立當單一基準或組合基準不能對關聯要素提供完整的走向或定位時，就有必要採用基準體系。基準體系即三基面體系，它由三個互相垂直的基準平面構成。3)基準體系（三基面體系）應用三基面體系時，設計者在圖樣上標注基準應特別注意基準的順序，在加工或檢驗時，不得隨意更換這些基準順序。確定關聯被測要素位置時，可以同時使用三個基準平面，也可使用其中的兩個或一個。由此可見，單一基準平面是三基準體系中的一個基準平面。一、基準和基準體系１．基準的建立有相對位置要求的兩要素中，基準可以任意選定。主要用於兩要素的形狀、尺寸和技術要求完全相同的零件，或在設計要求中，各要素之間的基準有可以互換的條件，從而使零件無論上下、反正、顛倒裝配仍能滿足互換性要求,4）任選基準一、基準和基準體系2．基準的體現建立基準的基本原則是基準應符合最小條件，但在實際應用中，允許在測量時用近似方法體現。基準的常用體現方法有：模擬法、直接法、分析法和目標法等。一、基準和基準體系2．基準的體現1)?模擬法通常採用具有足夠形位精度的表面來體現基準平面和基準軸線。用心軸表面體現內圓柱面的軸線。用V形塊表面體現外圓柱面的軸線。用平板表面體現基準平面。一、基準和基準體系2．基準的體現2）直接法當基準實際要素具有足夠形狀精度時，可直接作為基準。如在平板上測量零件，就是將平板作為直接基準。二、輪廓度公差１．線輪廓度公差線輪廓度公差是被測實際要素對理想輪廓線所允許的變動全量。用來控制平面曲線（或曲面的截面輪廓）的形狀或位置誤差。二、輪廓度公差１．線輪廓度公差公差帶形狀為距離為公差值t、對理想輪廓線對稱分佈的兩等距曲線間的區域，理想輪廓線由理論正確尺寸確定。1）線輪廓度公差未標注基準(屬形狀公差)確定被測要素的理想形狀、理想方向或理想位置的尺寸。該尺寸不帶公差，標注在方框中。在平行於正投影面的任一截面內，被測實際要素的實際輪廓線必須位於距離為0.04mm、對理想輪廓線對稱分佈的兩等距曲線間區域內。理想輪廓線由R25、2×R10和22確定。公差帶位置浮動。二、輪廓度公差１．線輪廓度公差公差帶形狀為距離為公差值t、對具有確定位置的理想輪廓線對稱分佈的兩等距曲線間的區域。理想輪廓線的位置由理論正確尺寸和基準確定。2）線輪廓度公差標注基準(屬位置公差)在平行於正投影面的任一截面內，被測實際要素的實際輪廓線必須位於距離為0.04mm、對理想輪廓線對稱分佈的兩等距曲線間區域內。理想輪廓線由R30、R15和22確定，而其位置由基準A、B和理論正確尺寸12和25確定，公差帶位置固定。二、輪廓度公差1．線輪廓度線輪廓度測量的儀器有輪廓樣板、投影儀、仿形測量裝置和三座標測量機等3）線輪廓度誤差測量