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QBQB401-2023尺寸、外形、重量及允许偏差作者：

标准目的及适用范围本标准为规范QBQB401-2023产品的尺寸外形重量及允许偏差，确保产品质量和一致性。本标准适用于QBQB401-2023系列产品，涵盖轴类、轮类、管类、壳体类、平面类、长条类等各种元件。

主要术语定义1尺寸指元件的长度、宽度、高度等几何参数。2外形指元件的整体形状、轮廓和表面特征。3重量指元件的质量，通常以公斤或克表示。4允许偏差指元件尺寸、外形或重量允许的误差范围。

通用要求材料要求材料应符合相关标准和规范，确保产品性能和安全。加工工艺加工工艺应严格控制，确保产品尺寸、形状、表面质量等符合要求。表面处理表面处理应符合相关标准和规范，以提高产品耐腐蚀性、耐磨性、美观性等。

轴类元件尺寸及允许偏差元件名称尺寸允许偏差轴径Φ10mm±0.1mm轴长50mm±0.2mm键槽宽度5mm±0.1mm

轴类元件重量及允许偏差重量(kg)允许偏差(kg)

轮类元件尺寸及允许偏差0.1公差公差是指允许的尺寸偏差0.05偏差偏差是指实际尺寸与理论尺寸的差异

轮类元件重量及允许偏差100±100g重量偏差200±200g重量偏差300±300g重量偏差500±500g重量偏差

管类元件尺寸及允许偏差尺寸允许偏差

管类元件重量及允许偏差元件名称重量(kg)允许偏差(kg)管体10.00±0.50连接管2.50±0.25

壳体类元件尺寸及允许偏差10尺寸壳体类元件的尺寸应符合标准要求。5公差允许偏差应符合标准规定的公差等级。3测量使用精密测量仪器进行测量。

壳体类元件重量及允许偏差重量(kg)允许偏差(kg)

平面类元件尺寸及允许偏差项目尺寸(mm)允许偏差(mm)长度100±0.5宽度50±0.3厚度2±0.1

平面类元件重量及允许偏差元件类别重量（kg）允许偏差（kg）平面类元件1.0-5.0±0.1平面类元件5.0-10.0±0.2平面类元件10.0-20.0±0.3平面类元件20.0-50.0±0.5

长条类元件尺寸及允许偏差10长度最大偏差：±2mm20宽度最大偏差：±1mm10厚度最大偏差：±0.5mm

长条类元件重量及允许偏差重量(kg)允许偏差(kg)

其他类元件尺寸及允许偏差10元件尺寸精度0.5偏差毫米5形状几何公差2重量百分比

其他类元件重量及允许偏差重量(kg)允许偏差(kg)

测量方法及注意事项测量方法使用合适的测量工具，如卡尺、游标卡尺、高度尺等，并按照标准要求进行测量。注意事项确保测量工具的校准和准确性，并注意测量环境的影响，如温度、湿度等。

检验规则尺寸检查使用精密测量仪器，例如千分尺或游标卡尺，对元件尺寸进行测量。重量检查使用精确的称重设备，对元件重量进行测量。外观检查检查元件表面是否存在缺陷，例如裂纹、毛刺、划痕或其他缺陷。

检验项目尺寸对轴类、轮类、管类、壳体类、平面类、长条类和其他类元件进行尺寸测量，确保符合标准要求。重量对轴类、轮类、管类、壳体类、平面类、长条类和其他类元件进行重量测量，确保符合标准要求。外观检查元件表面是否存在缺陷，例如划痕、凹坑、毛刺等，确保符合标准要求。

不合格品的处理标识及隔离对不合格品进行标识，并将其隔离存放，避免与合格品混淆。原因分析确定不合格品的原因，并进行记录，以便改进生产流程。返工或报废根据不合格品的原因，采取返工或报废处理，确保产品质量符合标准。

标签要求产品型号产品型号应清晰可见，确保识别产品规格。制造日期标签应显示产品的制造日期，以确保产品的可追溯性。生产批号标签应包含生产批号，以方便对产品进行质量追踪和管理。

证明文件提供产品合格证提供生产过程记录提供检验报告

包装及运输要求1包装材料使用合适的包装材料，以保护元件在运输过程中不受损坏。2标识每个包装箱上应贴有清晰的标签，标识产品型号、数量、批次号等信息。3运输方式选择合适的运输方式，确保元件安全、及时地到达目的地。

附录本标准附录包含了详细的参考资料和补充信息，帮助用户更好地理解和应用标准内容。