SDCA和PDCA管理循环培训.ppt

PLAN—计划5M1E法因果图法(5M1E法)：所谓因果图，又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决。是一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具。由于它形状像一尾鱼的骨架而又名鱼骨图。问题特性环境(environment)机器(machine)材料(material)方法(method)人员(man)管理(management)PLAN—计划5M1E法表面不良环境(environment)机器(machine)材料(material)方法(method)人员(man)管理(management)工作纪律差培训不足未按操作规程操作材料不良表面不良表面处理不良压坏模具不好装配方法不良没有贴保护膜周转箱不干净粉尘太多湿度太大对人员的管理对设备的管理事故的处理例：表面不良原因分析图工艺保养不好DO—实施解决方案制定后，必须严格按照实施实施步骤及注意事项1、对相关人员实施教育2、按计划中的组织将管理活动分担3、全员参与改善提案4、过程中如有异常应及时处置5、认真记录相关数据资料6、实时报告进展情况PDCHECK—检查步骤:1、确认是否按计划日程实施?2、确认是否能按计划达成预定目标?3、那些方面出了问题?那些做的比较好?4、分析实施阶段的失败事例,纠正错误.5、评价优秀事例,在管理范围内横向展开.PDC措施实施完毕，立即予以检查。（已实施，有效，相关文件是否更改）ACTION—改善（纠正或修正）检查结果与计划比较结果与计划相符结果与计划不符整理总结汇报标准化S鱼骨图分析原因新的PDCA循环把成功的经验加以肯定，变成标准（Ｓ），分析失败的原因，吸取教训，以此为项目计划（Ｐ），进入下一个PDCA循环！SDCA循环PDCA循环SDCAPDCA循环既适用于解决企业整体的问题，又适用于解决企业各部门的问题，也适用于解决班组或个人的问题。是随处可运用的方法，而不是工具．它的四个阶段并不是孤立运行的，而是相互联系的，使我们的工作更具有逻辑性SDCAPDCA循环具有以下特点：大环套小环，小环保大环，互相促进。类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行体系与其内部各子体系的关系，是大环带动小环的有机逻辑组合体。上一级循环是下一级循环的标准，下一级循环是上一级循环的组成部分，是上一级循环的落实和具体化。PDCA循环通过各个小循环的不断运转，推定上一级循环直至整个循环持续运转起来，从而把企业管理工作有机的结合在一起;PDCA循环~结论~Thankyou!计划PDCA你愿意用吗问题解决型PDCA主讲：严声汉PDCA循环八个步骤是：

①分析现状，发现问题；

②分析质量问题中各种影响因素；

③分析影响质量问题的主要原因；

④针对主要原因，采取解决的措施；

--(Why)为什么要制定这个措施？

--(What)达到什么目标？

--(Where)在何处执行？

--(Who)由谁负责完成？

--(When)什么时间完成？

--(Howtodo)怎样执行？--(HowMuch)执行这措施需要多少预算？

⑤执行，按措施计划的要求去做；

⑥检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；

⑦标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；

⑧把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。

PDCA循环通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、作关图、分层法和统计分析表等。如下图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤。改变态度：三现主义现场去到实际发生问题的生产现场,问题发生的当时,与相关人员交谈.现物检查有缺陷的产品,与合格产品比较，分析缺陷.现实数据通过真实量化的数据求得真相.真实、准确最重要！只有勤劳双腿和双眼才能实现三现主义！！！品质协会(www.PinZ)@gaomingnihao分享品质协会(www.PinZ)@gaomingnihao分享品质协会(w