《智能制造系统设计与运行控制 》课件 第5、6章 智能生产线与车间布局设计、 智能工厂设计与仿真.pdf

智能制造系统设计与运行控制

第5章——智能制造典型装备及实例

Ø学习目标

•能清晰概括生产线的概念、分类及各类生产线的主要特点

•能清晰阐述装配线分析的主要内容及分析过程涉及的关键术语

•能运用装配线平衡方法进行单一品种装配线和多品种流水装配线平衡

设计

•能简要概括设备布局的基本形式并运用相关方法进行产线布局与建模

仿真

智能制造工程专业核心课《智能制造系统设计与运行控制》2

案例导入——三一集团18号工厂

目前，全球重工行业获世界经济论

坛认证的“灯塔工厂”仅有2座，且都

在三一重工。

在花园式场景之下，18号工厂有着

许多“智慧”——通过智能制造转型升

级，已实现人员效率大幅提升，制造成

本大幅下降。18号工厂占地10万平方米，

是工信部首批智能制造试点示范工厂，

2022年入选全球制造业“灯塔工厂”名

单。

智能制造工程专业核心课《智能制造系统设计与运行控制》3

案例导入——三一集团18号工厂

•讨论:

1）该案例介绍了三一集团的泵车总装线，你认为在该生产线运用了哪些

智能化技术？

2）从三一集团18号工厂获得世界经济论坛认证的全球重工行业的“灯塔

工厂”这一案例，对我国工程机械装备行业乃至制造业发展有何启示？

3）我国工程机械装备行业发展的主要成就有哪些？提升国产装备制造技

术有哪些建议？

4）结合该案例总结智能车间建设的主要路径并思考下传统工厂如何实现

智能化？

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第5章：智能生产线与车间布局设计

5.1生产线的概念与分类

5.2装配线分析与平衡设计

5.3智能车间设施布局设计

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5.1生产线的概念与分类

Ø生产线发展阶段

上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自

生产线上作业主要以手工操作为主，工动控制、自动测量和自动传送的连续作业生产线

位间的产品和物料依赖人工进行传递。

机械传送带取代工人进行产品和物料输送，使工件处

于不断的运动状态并在生产线上传递给各个工位的工

人，工人则在固定的工位上对工件进行加工、组装，在自动化生产线的基础上融入了信息通信技术、人

工智能技术，制造柔性化、智能化和高度集成化

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5.1生产线的概念与分类

Ø生产线结构

•零件加工生产线：其结构通常由加工单元按照工序顺序串联组成，

并在各加工单元间设有缓冲区，一个加工单元可由单台设备或多

台设备串并联组成。

•特点：生产过程是按节拍进行的，即生产对象要根据工序要求以统

一的生产速率依次进行加工或装配。

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5.1生产线的概念与分类

Ø生产线特点

•节拍：生产线上（同一工位）连续出产两个相同制品的时间间隔。

•特点：生产过程是按节拍进行的，即生产对象要根据工序要求以统

一的生产速率依次进行加工或装配。

Ø生产对象在生产线的各个工序间单向移动

Ø工艺过程是封闭的，

Ø设备专业化程度较高

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