交变应力课件.pptVIP

交變應力1．交變應力$12.1交變應力與疲勞失效應力比（迴圈特徵）R=—1對稱迴圈，R=1脈動迴圈，R=0靜載荷構件在交變應力下產生裂紋或斷裂叫疲勞破壞（1）構件經過長期的交變應力作用，雖然應力遠低於其靜載下的極限應力，也可能發生斷裂。3．疲勞破壞特點，破壞。隨時間週期變化應力2．疲勞破壞（4）構件斷口呈現出兩個區域：粗糙區和光滑區。（2）交變應力多次重複，N迴圈次數。（3）構件的斷裂是突然的，無任何明顯的預兆。$12.2交變應力的基本參數—疲勞極限1．疲勞極限曲線Nr為某一指定值oN0在應力比一定的情況下，對一組（8~12根），d=6~10mm的試件，分別在不同的直到破壞，記錄下每根試件破壞前經受的迴圈次數N。作出此曲線為在應力比下的曲線。曲線。（1）下施加交變應力，對於鋼材，曲線有一水準漸進線。為此材料在指定應力比下的疲勞極限。對應值為迴圈基數。Nr為某一指定值oN0對於電磁材料（晶片），，幾千次，幾萬次/秒——對稱迴圈疲勞極限2．影響構件持久極限的主要因素(1)構件外形的影響對於零件上截面有變化處，如：螺紋、鍵槽、軸肩等，在此處會出現應力集中，因此，會顯著降低疲勞強度極限。一般用K表示其降低程度，即（2）疲勞極限，式中、分別為彎曲、扭轉時光滑試件對稱迴圈的疲勞強度極限；分別為同尺寸而有應力集中因素試件的對稱迴圈的疲勞極限。(2)構件尺寸的影響構件尺寸越大，材料包含的缺陷相應增多，指使疲勞極限降低，其降低程度用尺寸係數表示，式中、分別為光滑小試件在彎曲、扭轉時的疲勞極限；、分別為光滑大試件在彎曲、扭轉時的疲勞極限。(3)構件表面品質的影響加工表面的影響用表面加工係數表示。是指試件表面在不同加工情況下的疲勞極限與磨光時的疲勞極限之比。，扭轉構件在對稱迴圈下的疲勞極限為。因此，彎曲構件在對稱迴圈下的疲勞極限是1．對稱迴圈下的疲勞強度計算強度條件，令$12.3構件的疲勞強度計算許用應力例階梯軸。材料為合金鋼，，，。軸在不變彎矩作用下旋轉。軸表面為切削加工。若規定，試校核軸的強度。解：（1）最大工作應力（2）確定應力集中係數根據，，查表得，。應力集中係數為查表確定，（3）求工作安全係數滿足強度要求。2．不對稱迴圈下的疲勞強度計算強度條件為（1）承受交變應力的工作安全係數（2）對於受扭轉的構件，工作安全係數為（3）承受扭彎組合交變應力，工作安全係數為例上例中的階梯軸在不對稱彎矩和的交替作用下，並規定。試校核軸的疲勞強度。