压断路器培训资料.ppt

STEP3STEP2STEP1屏蔽罩的存在会影响动、静触头间的电场分布。屏蔽罩设计得当将有利于触头间绝缘强度的提高。主屏蔽罩要求散热性能好，材料大多采用铜，厚度在1mm左右。主屏蔽罩的固定方式分两大灯，即固定电位式和悬浮电位式。固定电位式是将屏蔽罩固定在动触头（或静触头上）上，如图3.1所示，因而电位是固定的。这种方式的优点是结构简单。2、真空灭弧室灭弧原理2、真空灭弧室灭弧原理图3.1真空灭弧室结构示意图1---绝缘电壳；2---端盖；3---静触头；4---动触头；5---主屏蔽罩；6---波纹管屏蔽罩；7---端盖；8---波纹管但在开断大电流时电弧可能转移到静触头与屏蔽罩间，导致屏蔽罩损坏。另外，也可将屏蔽罩固定在动触头上，这可能导致触头间电场分布恶化，影响电流过零后介质强度的恢复。因而这种固定方式只用在电压不高、开断电流不大的真空接触器和负荷开关中。01悬浮电位式屏蔽罩有四种不同的固定方式，如图3.2所示。02中间封接式：主屏蔽罩固定在绝缘外壳中部的金属圆环上。触头间的电场分布比较均匀。032、真空灭弧室灭弧原理2、真空灭弧室灭弧原理图2悬浮式电位的屏蔽罩1---静触头；2---动触头3---主屏蔽罩；4---波纹管；5---瓷柱2、真空灭弧室灭弧原理2、绝缘支柱式：由瓷柱或玻璃圆筒来支撑屏蔽罩。生产工艺简单，成本较低。3、外屏蔽罩式：绝缘外壳焊在主屏蔽罩的两端。主屏蔽罩是外壳的组成部分，有利于屏蔽罩的散热。4、绝缘端盖式：主屏蔽罩就是真空灭弧室的外壳。动、静触头的沿面放电距离由高氧化铝瓷盘制成的端盖承担，因而沿面放电距离受到灭弧室直径的限制，一般只用于12KV及以下的真空灭弧室中。波纹管屏蔽罩包在波纹管四周，防止金属蒸汽溅落在波纹管上，妨碍波纹管工作和降低其使用寿命，波纹管屏蔽罩的厚度较薄，约为0.5—1.0mm，材料为铜，也可采用不锈钢。均压屏蔽罩装置在触头附近，用以改善触头间的电场分布。波纹管波纹管能在动触头往复运动时保证真空灭弧室外壳的完全密封。从机械上讲，它是真空灭弧室中最薄弱的元件。动、静触头每分合一次，波纹管的波纹状薄壁就要产生一次大的机械变形。长期频繁和剧烈的变形容易使波纹管困材料疲劳而损坏，导致灭弧室漏气无法使用。因此真空灭弧室的机械寿命主要决定于波纹管。波纹管的种类很多，用在真空灭弧室中的有液压成形的波纹管和薄片焊接成形波纹管，如图3.2所示。01022、真空灭弧室灭弧原理2、真空灭弧室灭弧原理（a）液压成形（b）薄片焊接成形图3.2波纹管外形合分高压断路器在合闸过程中可能遇到线路故障（如短路）而要求它立即跳闸的情况，因而断路器应具有及时跳闸反应的能力，即当断路器合到底立刻能进行无任何延迟的正常分闸。这种反应能力依赖控制系统和机构传动系统的实用性。断路器合闸之后，立即进行分闸，则线路接通的时间很短。在电力系统中，希望短路合闸时断路器以最快的动作将短路断开，以保证系统运行的稳定性，因而对断路器合分时的接通时间，有一定的要求，而此时间成为金属短接时间。01023、合分3、合分最短的金属短接时间应由下列部分组成：（1）关合超程时间:合闸过程中，从触头刚接触开始到合到底停止之间的时间。（2）停顿时间:从合到停止到断路器因执行分闸命令而触动时止的这段时间。（3）逆超行程时间:分闸过程中，从动触头到与静触头脱离时止的这段时间。断路器的金属短接时间与运行中的继电保护有相互交叉的关系，因而在合分任务中要确定电力系统承受短路的时间需对设备和保护作详细的分析才能获知，而且设备的调整必须得当。4、重合和重合闸重合和重合闸在高压电力系统中常要求断路器在事故跳闸后进行快速重合闸，以获得高的系统稳定性。这种重合闸往往能排除系统中的一段偶然性的短路事故而获得成功。但当重合后短路仍未消除时，断路器在继电保护装置的作用下又可立即跳闸，这时的操作任务为重合闸，即分闸以后再一个合分，如需再次强送电，则可再设置一个合分，即为分-合分-合分，后一个合分前的时延要长一些，由具体的系统保护确定。5、高压断路器对操动机构的要求高压断路器对操作机构的要求对操动机构的要求很严格。作为电网主要保护和控制元件的高压断路器，其动作可靠性是极为重要的。断路器该动时不动，不该动时乱动，都会造成线路事故，给电力系统带来巨大的损失。在电力设备中，断路器及其操动机构的机械故障比之其它设备要多。这主要是：操动机构的润滑系统差，动作环节多。故出现故障的可能性就大。高压断路器工作条件比较恶劣。断路器工作状态是非连续性的，有时甚至一年也动不了几次，这样，隐患不易及时发现。因此，在设计操动机构时，