单级减速器课程设计.ppt

2.4传动比的分配计算（记）*由于卷筒轴的工作转速而：i总=i带×i齿轮一般i齿轮=3-5，取i齿轮=4.5即：i带=i总/i齿轮=21.2/4.5=4.7n卷筒=60×1000V/3.14×D=60×1000×1.6/（3.14×450）=67.8r/min（取68r/min）(传动比为小数好，即两齿轮的齿数互质)一般i带=2-5(常用值),i带≤7总传动比2.5传动装置的运动和动力参数计算一、各轴的转速n0=nm=1440r/min(电动机的满载转速)n2=n1/i齿=306/4.5=68r/minn1=nm/i带=1440/4.7=306r/min卷筒轴n卷筒=n2=68r/min*二、各轴的输入功率P0=Pd·η联=6.36×0.99=6.3kwP1=P0×η带×η轴承=6.3×0.96×0.99=5.98kwP2=P1×η齿=5.98×0.97=5.8kw（只考虑箱内，所以轴承就没有考虑了）卷筒输入P3=P2×η轴承×η联=5.8×0.99×0.99==5.68kw§2.5传动装置的运动和动力参数计算三、各轴输出转矩0轴T0=9550×P0/nm=9550×6.3/1440=41.78N·mⅠ轴T1=9550×P1/n1=9550×5.98/306=186.6N·mⅡ轴T2=9550×P2/n2=9550×5.8/68=814.5N·m卷筒轴T3=T2=814.5N·m§2.5传动装置的运动和动力参数计算计算结果*01Pd=3.2×1.6÷0.81=6.32KW02nm=1440r/min03i齿轮=4.504i带=i总/i齿轮=21.2/4.5=4.7第三章传动零件的设计计算**V带传动设计(一)选择三角带型号由传动系统方案：带式输送机、工作16小时计算功率：Pc=KsP查表得：Ks=1.3（工况系数）选用型号：B型V带(n=1440r/min)计算功率Ps(kW)小带轮转速n(rpm)ZABCDFV带传动设计**(二)确定带轮节圆直径D1、D2查表选推荐值：Dmin=140(125)，选择D1=140mm取滑动率：e=0.02D2=idD1(1-e)=2.6339×140(1-0.02)=361.371mm取：D2=355mm带实际传动比：i’d===2.5875355140×(1–0.02)D2D1(1–e)运输机实际转速：n”===122.151r/minni’dic14402.5875×4.556误差：122.151–120120n”–n’n’=%=1.793%5%满足V带传动设计**(三)验算带速vv===10.556m/spD1n60×1000p×140×144060×1000≤[v]=(5~25)m/s合适(四)确定带长度Lp，中心距a1）初定中心距：a0公式：0.7(D1+D2)a02(D1+D2)0.7(140+355)a02(140+355)346.5a0990初取：a0=500mmV带传动设计**(四)确定带长度Lp，中心距a2）计算所需带长：L0查表取：a0=500mmL0≈2a0+(D1+D2)+p2(D2–D1)24a0=2×500+(140+355)+p2(355–140)24×500=1800.659mm3）确定带的节线长度Lp和内周长度Li：Lp=1840mm，Li=1800mm4）确定实际中心距：aa≈a0+(Lp–L0)2=500+≈520mm(1840–1800.659)2取：a=500mmV带传动设计**(五)验算小带轮包角：a1a0=500mma1≈180°–×57.3°(D2–D1)