华能长春热电厂磨煤机技术协议书范本.docxVIP

PAGE

1-

华能长春热电厂磨煤机技术协议书范本

一、磨煤机技术规格

(1)华能长春热电厂所采用的磨煤机为大型中速磨煤机，型号为MBF2.4/6.5，适用于燃用中高硬度、高水分的煤炭。该磨煤机采用双进双出磨煤系统，磨煤能力高达240吨/小时，能够满足电厂锅炉对煤粉的需求。磨煤机入口温度为300℃，出口温度为80℃，进料粒度为25-50mm，出粉粒度为200目。以某电厂实际运行案例来看，该磨煤机在处理煤炭时，有效降低了电煤的含水量，提高了燃烧效率，降低了能耗。

(2)磨煤机的主要驱动方式为交流变频调速，电机功率为630千瓦，转速可调范围为0-500转/分钟。磨煤机采用立式结构，磨辊和磨环采用高强度合金材料，耐磨性能优异，使用寿命长。磨煤机内部采用液压系统进行磨辊的压紧和调节，确保了磨煤效率的稳定。以某电厂磨煤机为例，通过优化液压系统，使得磨辊的压力调整更加精确，从而提高了磨煤机的出粉率和粉煤细度。

(3)磨煤机控制系统采用PLC可编程逻辑控制器，具备自动控制、手动控制和远程监控功能。控制系统对磨煤机的运行参数进行实时监测，如电流、电压、压力、温度等，确保磨煤机在最佳工况下运行。此外，磨煤机还具备故障诊断和预警功能，一旦检测到异常情况，系统会立即发出警报，并及时采取措施进行处理。某电厂在实际运行中，通过完善的控制系统，成功避免了多起磨煤机故障，保障了电厂的正常生产。

二、磨煤机主要部件及功能

(1)磨煤机的主要部件包括磨辊、磨环、电机、减速器、液压系统、控制系统等。磨辊和磨环是磨煤机中最重要的部件，它们直接负责将煤炭研磨成细粉。磨辊通常由高强度合金钢制成，表面经过特殊处理以提高耐磨性，如某电厂的磨辊材料为Cr12MoV，使用寿命可达20000小时。磨环则采用耐磨铸铁，其硬度达到HRC50-55。以某电厂为例，通过更换高性能的磨辊和磨环，磨煤机的出粉率提高了10%，粉煤细度达到了R90=90%。

(2)电机是磨煤机的动力来源，一般采用交流异步电机，功率范围从数百千瓦到数千千瓦不等。电机通过减速器将高速旋转转化为低速大扭矩，以驱动磨辊旋转。减速器通常采用硬齿面齿轮，以保证长期稳定运行。液压系统用于调节磨辊的压力，保证磨煤效果。控制系统则实现对磨煤机的全面监控和管理，包括启动、停止、速度调节、压力控制等功能。以某电厂的磨煤机为例，其液压系统采用液压泵和液压阀，能够实时调整磨辊压力，使得磨煤机在不同工况下均能保持最佳磨煤状态。

(3)磨煤机的控制系统通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分布式控制系统），具有高度集成和智能化特点。控制系统负责收集磨煤机的运行数据，如电流、电压、温度、压力等，通过数据分析实现故障预测和维护提醒。同时，控制系统还具备远程监控和操作功能，使得操作人员可以在控制室中对磨煤机进行远程控制。某电厂在升级磨煤机控制系统后，实现了对磨煤机运行状态的实时监控，有效降低了操作人员的劳动强度，提高了磨煤机的运行效率和安全性。

三、磨煤机操作与维护

(1)磨煤机的操作应严格按照操作规程进行，操作人员需经过专业培训，熟悉磨煤机的结构、原理和操作流程。启动前，应检查磨煤机的各部件是否完好，润滑系统是否正常，液压系统压力是否在规定范围内。操作过程中，密切观察磨煤机的运行状态，如发现异常，应立即停机检查。以某电厂为例，操作人员通过规范的操作流程，确保了磨煤机的安全稳定运行。

(2)磨煤机的维护工作主要包括日常维护、定期检查和故障排除。日常维护包括检查润滑系统、清理磨辊和磨环、检查电机和减速器等。定期检查则是对磨煤机的整体性能进行评估，如磨辊和磨环的磨损情况、液压系统的压力稳定性等。故障排除需根据故障现象，迅速定位问题所在，采取相应的措施进行修复。某电厂通过建立完善的维护体系，有效降低了磨煤机的故障率。

(3)磨煤机的维护保养周期一般为每周一次，包括更换润滑油、清洗磨辊和磨环、检查液压系统等。在维护保养过程中，应严格按照厂家提供的技术参数和操作手册进行。同时，定期对磨煤机进行性能测试，如出粉率、粉煤细度等，以确保磨煤机始终处于最佳工作状态。某电厂通过严格执行维护保养制度，延长了磨煤机的使用寿命，降低了运行成本。

四、磨煤机性能测试与评估

(1)磨煤机性能测试与评估是保证其高效稳定运行的关键环节。测试内容包括磨煤机的出粉率、粉煤细度、能耗、振动、温度等多个方面。测试过程中，采用先进的测试仪器，如在线粒度分析仪、流量计、功率计等，对磨煤机的各项性能指标进行实时监测和记录。以某电厂为例，通过定期测试，发现磨煤机的出粉率达到了设计值的102%，粉煤细度稳定在R90=90%，满足了锅炉对煤粉的要求。

(2)评估磨煤机性能的关键指标之一是出粉率，它反映了磨煤机研磨效率的高低。出粉率测试通常在磨煤机连续运行一段时间后进行，以消除初