公司5S培训学习课件.pptxVIP

定位、定量、定容;;归位;;整顿的目标;除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，

还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预

防保养的目的。;清扫的基本观念;清扫的基本观念;清扫推行实务;清扫的推行方法;建立清扫责任区域;;执行例行扫除，清理脏污;执行例行扫除，清理脏污;执行例行扫除，清理脏污;执行例行扫除，清理脏污;定期大扫除实施;定期大扫除实施要点;调查脏污的来源，彻底根除;调查赃污源头

对脏污的类别、形态、对象要加以明确；

再进一步调查发生部位、发生量、影响程度等；

落实措施，彻底予以根除。;;清扫—污染源消除;废弃物置放区的规划、定位;建立清扫基准，共同遵行;范例1—5S清扫基准;范例2—OA机器清扫基准;;设备清扫的做法;;清扫的点检;;清扫的目标;为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，

而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备

“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，

这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。;“标准化”是用来确保改善的效果，使之成为一种制度能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。”;清洁的基本观念;清洁的基本观念;;清洁推行实务;清洁的推行方法;落实前3S工作;设法养成[洁癖]的习惯;建立可视化的控制方式;设立[责任者]制度,加强执行;配合每日清扫做设备点检;清洁的目标;当人们第一次从事花式跳伞时，他们依靠教练来折叠降落伞。当他们较有经验时，便开始在教练的协助下自己折伞了。在他们成为熟练的花式跳伞家之前，自己必须先学会如何正确地折好降落伞。

假想一位跳伞家平生第一次折伞，而明天就要去跳伞，他虽上床睡觉也无法入眠，而开始怀疑：“我是否折对了？”因此他下床摊开伞，再重新折叠，但是回到床上后仍然无法入眠。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都没有问题？答案是他仅须做一次就够了。今天所做的折伞方式，是由成千上万有经验的跳伞家，以及各种不同的悲剧教训，所获得最好、最容易以及最安全的折伞方式。每一次当伞没有张开时，就引发了这样的疑问：“我们折伞的方式是否是做错???呢？应当如何改变或改进方法，以防止再次发生？”不遵照标准去折伞的结果会怎样？待你发觉时，或许已经太迟了。

;公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的

意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义

。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和

新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有

助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是

持续保持良好的习惯。;素养的基本观念;素养推行实务;素养的实施方法;具备了成功的素养;素养的目标;5S有八大效用：

1、亏损为零2、浪费为零

3、事故为零4、投诉为零

5、切换产品时间为零6、故障为零

7、不良率为零8、缺勤为零

因此这样的我们也称之为“八零工厂”。;1、亏损为零——5S是最佳推销员（Sales）:

被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作;;3、事故为零——5S对安全有保障（Safety):

宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然.遵守堆积限制，危险处一目了然、走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅;;推行5S的八大效用;推行5S的八大效用;推行5S的八大效用;5S的三大支柱;5S之间的关系;●只有整理没有整顿，物品真难找得到;

●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;

●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;

●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;

●标准作业练修养，公司管理水平高。;5S运动（土壤）;5S与其他活动的关系;工作忙不是理由;各级主管以身作则;PDCA的过程

避免急功近利;日本企业一般通过“早令”、“午令”、“晚令”制度，就是我们说的集中开小会，安排一天的工作，说明注意事项，总结一天的得失，唱社歌，念颂社训，做体操……无形中对员工进行了意识教育，提高了员工的忠诚度和企业向心力。然后以推行5S运动鼓励员工持续改善，哪怕是很微不足道的小改善，来培养员工的主人翁精神，提高工作效率，提升产品品质。所以5S是一种管理，而不是什么手法和技巧；它需要全员的积极参与和

长时间的坚持不懈。正是这种“每日每日坚持5S管理，一点一滴持续的改善：，造就了日本经济腾飞的神话。;5S不是说说而已,

5S不是听了就了事;

5S是要在现场实地去做！;QA;1、Geniusonlyme