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出口锅炉产品安全性能监督检验协议书

一、总则

(1)本协议旨在规范出口锅炉产品安全性能监督检验工作，确保锅炉产品符合我国及进口国相关安全标准和法规要求。根据《中华人民共和国进出口商品检验法》及相关法律法规，结合我国锅炉行业实际情况，特制定本协议。近年来，随着我国经济的快速发展，锅炉产品出口量逐年攀升，为确保产品质量和出口安全，加强出口锅炉产品的安全性能监督检验工作具有重要意义。

(2)出口锅炉产品安全性能监督检验工作，应当遵循公平、公正、公开的原则，严格执行国家标准、行业标准以及进口国相关法规。检验机构应具备相应的资质和条件，确保检验结果的准确性和可靠性。根据我国《锅炉安全技术监察规程》和《锅炉压力容器安全技术监察规程》等规定，出口锅炉产品在制造、安装、运行等各个环节均需进行严格的安全性能检验。据统计，近五年内，我国出口锅炉产品安全性能监督检验合格率保持在95%以上，有效保障了出口锅炉产品的质量和安全。

(3)本协议规定，出口锅炉产品安全性能监督检验工作由具有资质的检验机构负责实施。检验机构应按照检验规程和标准，对出口锅炉产品进行全面的安全性能检验，包括但不限于锅炉本体、附件、控制系统、安全阀、压力表等关键部件的检验。检验过程中，如发现不合格项，检验机构应立即通知生产企业进行整改，并要求重新检验。同时，检验机构应建立检验档案，对检验结果进行记录和归档，确保检验工作的可追溯性。根据我国相关法律法规，对于不合格的出口锅炉产品，检验机构有权予以扣留，并通知相关部门进行处理。

二、检验内容与标准

(1)检验内容涵盖锅炉产品的整体结构、材料质量、焊接工艺、安全附件、控制系统、热工性能等多个方面。以锅炉本体为例，检验项目包括锅炉的几何尺寸、壁厚、热膨胀系数、材料强度等，确保其符合设计要求。根据我国《锅炉安全技术监察规程》，锅炉本体壁厚应不小于6mm，实际检验中，合格率通常在98%以上。例如，某企业出口的一批锅炉在检验中发现壁厚不足，经整改后重新检验合格。

(2)检验标准参照GB151《工业锅炉安全技术监察规程》、GB1576《电站锅炉安全技术监察规程》以及进口国相关法规。在材料质量方面，要求锅炉所用材料必须符合GB/T713《碳素结构钢》等国家标准。例如，某批次出口锅炉在使用了不合格的碳素结构钢后，导致锅炉在使用过程中出现裂纹，经检验后判定为不合格产品。

(3)安全附件的检验是确保锅炉安全运行的关键环节。检验内容包括安全阀、压力表、水位计等附件的安装位置、工作压力、密封性能等。根据《锅炉安全技术监察规程》，安全阀的开启压力应控制在规定范围内，实际检验中，合格率通常在97%左右。如某企业出口的一批锅炉安全阀在检验中被发现开启压力过高，经调整后合格。此外，控制系统和热工性能的检验也需严格遵循相关标准，确保锅炉在运行过程中能够稳定、高效地工作。

三、检验程序与责任

(1)检验程序严格按照国家相关法律法规和行业标准执行，分为前期准备、现场检验、结果评定和后续处理四个阶段。前期准备阶段，检验机构需对生产企业进行审查，确认其具备生产出口锅炉产品的资质和能力。同时，对检验人员进行培训，确保其掌握检验标准、程序和方法。现场检验阶段，检验人员应按照检验规程对锅炉产品进行全面检查，包括外观检查、尺寸测量、材料检测、焊接质量检验等。结果评定阶段，检验机构应根据检验结果，对照国家标准和进口国法规，对锅炉产品进行综合评定。若发现不合格项，应及时通知生产企业进行整改。

(2)检验过程中，检验机构应承担以下责任：一是确保检验工作按照规定程序进行，确保检验结果的准确性和公正性；二是对于不合格产品，检验机构应依法予以扣留，并通知生产企业进行整改；三是对于检验过程中发现的重大安全隐患，检验机构应及时报告相关部门，并协助企业采取措施予以消除；四是建立检验档案，对检验过程、结果、整改情况进行记录和归档，确保检验工作的可追溯性。此外，检验机构还应定期对检验人员进行考核，确保其检验技能和知识水平符合要求。

(3)生产企业在检验过程中也承担相应责任：一是确保生产出的锅炉产品符合国家标准和进口国法规要求；二是对检验机构提出的整改意见认真落实，并在规定时间内完成整改；三是对于检验过程中发现的不合格项，企业应主动采取措施，防止类似问题再次发生；四是积极配合检验机构的工作，提供必要的检验条件和资料；五是对于检验机构提出的合理化建议，企业应认真考虑并采纳。同时，企业还需建立质量管理体系，加强对产品质量的全程监控，确保出口锅炉产品的安全性能。在检验过程中，如因生产企业原因导致检验不合格，企业应承担相应的责任，并承担因不合格产品造成的损失。