现代混凝土试验与检测 课件 6.2现代混凝土的配合比设计-现代混凝土配合比设计方法12.19.pptx

陕西铁路工程职业技术学院现代混凝土的配合比设计项目六任务2现代混凝土配合比设计方法主讲人：王永维时间：2021年11月30日

010203【概述】【高性能混凝土配合比方法】目录CONTENTS【铁路高性能混凝土配合比设计方法】

概述01

2014概述目前大多数高性能混凝土设计的标准方法都是根据工程要求和现有的高强混凝土配合比设计方法（参考普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011中的高强混凝土设计方法）及高性能混凝土的实际经验，设计初步配合比，然后通过试配，经调整后确定最终配合比。常规方法法国路桥试验中心（LCPC）建议方法日本阿部道彦采用的配合比设计方法Mehta和Aitcin推荐的高强高性能混凝土配合比确定方法（对主要参数做出假设，浆体的体积一律不变）

高强高性能混凝土配合比设计方法02

2014高强高性能混凝土配合比设计方法高强高性能配合比设计方法确定混凝土的配制强度。混凝土的配制强度可按下式确定：(3.3)式中：—混凝土的配制强度；—设计规定的混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）。当设计未明确规定时，取混凝土结构荷载效应抗压强度设计值和混凝土耐久性设计强度值两者中的较大值；—混凝土强度标准差（MPa）。取值应按统计资料确定。如无统计资料时，C50、C60级混凝土试配强度应不低于强度等级值的1.15倍，C70、C80应不低于强度等级值的1.12倍。

2014高强高性能混凝土配合比设计方法高强高性能配合比设计方法估计拌和用水量强度等级平均强度/MPa最大用水量A60160B75150C90140D105130E120120注：未扣除集料和外加剂所含的水。表3-1不同强度等级的高性能混凝土最大用水量

2014高强高性能混凝土配合比设计方法高强高性能配合比设计方法计算浆体体积组成Mehta等认为，固定浆体与集料的体积比为35:65。用浆体0.35m3，减去上一步估计用水量和0.02m3的含气量，按矿物外加剂的掺量计算浆体中各组分的体积含量，见下表3-2。表中矿物外加剂的掺量分为三种情况：情况1：不掺矿物外加剂，只用水泥；情况2：用占总胶结料体积约25%的优质粉煤灰（或者磨细矿渣）等量取代水泥；情况3：用占总胶结料体积约10%的硅灰和15%的优质粉煤灰（或磨细矿渣）混合等量取代水泥。强度等级水胶凝材料总量情况1PC情况2PC+FA(BFS)情况3PC+FA(BFS)+CSFA0.160.170.170.1275+0.04250.1275+0.0255+0.0170B0.150.180.180.1350+0.04500.1350+0.0270+0.0180C0.140.190.190.1425+0.04750.1425+0.0285+0.0190D0.130.20—0.1500+0.05000.1500+0.0300+0.0200E0.120.22—0.1575+0.05250.1575+0.0315+0.0210注：PC表示硅酸盐水泥；FA表示粉煤灰；BFS表示磨细高炉矿渣；CSF表示硅灰。表3-20.35m3浆体中各组分体积含量单位：m3

2014高强高性能混凝土配合比设计方法高强高性能配合比设计方法估计集料用量集料总体积为0.65m3，粗、细集料的体积比可由下表3-3查出。强度等级平均强度粗集料体积%细集料体积%A606040B756139C906238D1056337E1206436表3-3粗、细集料的体积比

2014高强高性能混凝土配合比设计方法高强高性能配合比设计方法估计集料用量常用原材料的密度为：硅酸盐水泥3.14g/cm3，粉煤灰和磨细矿渣2.5g/cm3，天然砂2.65g/cm3，普通砾石或碎石2.70g/cm3。根据其所占体积，计算各种材料的质量，计算结果见下3-4表。强度等级平均强度/MPa矿物外加剂掺加情况胶凝材料/（Kg/m3）总用水量/（Kg/m3）粗集料/（Kg/m3）细集料/（Kg/m3）材料总量/（Kg/m3）W/CPCFA（BFS）CSFA65123534400400010664——361601601601050105010506906906902434240624000.300.320.32B75123565423423—11368——381501501501070107010706706706702455242624190.270.280.28C90123597477477—11971——4014