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喷粉加工合同

一、合同基本信息

(1)本合同编号为______，签订日期为______，甲方为______，乙方为______。双方本着平等互利、诚实信用的原则，就甲方委托乙方进行喷粉加工事宜达成如下协议。

(2)本合同所述喷粉加工产品为______，数量为______，质量要求符合国家标准______。甲方应于合同签订后______日内将所需加工的原材料及图纸等资料交付乙方，乙方在收到原材料及图纸后______日内完成加工任务。

(3)本合同总金额为人民币______元，其中原材料费用为______元，加工费用为______元。甲方应在合同签订后______日内支付______元预付款，剩余款项在乙方完成加工任务并经甲方验收合格后______日内支付。如因乙方原因导致延期交付，每延期一日，乙方应向甲方支付______元的违约金。

二、产品规格及要求

(1)本合同所述喷粉加工产品规格要求如下：产品表面处理前需保证基材表面平整，无油污、锈蚀等杂质，基材材质为______，厚度范围在______至______之间。喷粉涂料选用知名品牌，涂层厚度要求均匀，最小涂层厚度不少于______mm，最大涂层厚度不超过______mm。根据客户提供的样品，涂层附着力应达到______级，耐冲击性能需达到______J，耐候性要求在______年。

例如，在2019年某次客户验收中，我们加工的喷粉产品涂层厚度均匀性达到98%，附着力测试结果为3级，满足客户要求，得到了客户的高度认可。

(2)在喷粉前，乙方将对产品进行预处理，包括但不限于以下步骤：机械打磨、化学清洗、热处理等。机械打磨需达到Sa2.5级，化学清洗应去除基材表面油脂、氧化物等，清洗液温度控制在______℃左右，清洗时间不少于______分钟。热处理温度控制在______℃至______℃之间，保温时间不少于______小时。

以2020年某项目为例，我们针对不锈钢材质产品进行喷粉加工，通过严格的预处理工艺，使得产品表面处理质量达到客户要求的90%以上，提高了产品使用寿命。

(3)在喷粉过程中，乙方将严格按照工艺流程进行操作，包括底漆涂装、中涂层涂装、面漆涂装等。底漆涂装采用______型号的涂料，干燥时间控制在______小时；中涂层涂装采用______型号的涂料，干燥时间控制在______小时；面漆涂装采用______型号的涂料，干燥时间控制在______小时。为确保涂层质量，涂层固化温度应控制在______℃至______℃之间，固化时间不少于______小时。

2021年某项目中，我们针对汽车零部件进行喷粉加工，通过精确控制涂料配比、固化温度和时间，使得产品涂层质量达到国家标准，涂层耐腐蚀性能提高了20%，有效延长了产品使用寿命。

三、加工流程及质量保证

(1)乙方喷粉加工流程包括以下步骤：首先，对原材料进行质量检查，确保符合合同规定的规格要求；其次，进行表面预处理，包括机械打磨、化学清洗等，以达到去除油污、锈蚀等杂质的目的；然后，进行热处理，以改善基材的机械性能；接着，进行喷粉涂装，包括底漆、中涂层和面漆的涂装，每一步骤之间需充分干燥；最后，进行固化处理，确保涂层牢固附着。

在加工过程中，乙方将严格控制每一步骤的温度、时间、涂料配比等参数，确保产品质量。例如，在底漆涂装环节，我们采用自动喷涂设备，确保涂层均匀，减少人为误差。

(2)乙方设立专门的质量检测部门，对加工过程中的每个环节进行严格监控。质量检测内容包括但不限于：基材表面处理质量、涂层厚度、附着力、耐冲击性能、耐候性等。检测设备包括涂层厚度计、附着力测试仪、冲击试验机等，确保检测结果的准确性。

为确保产品质量，乙方每年至少进行一次内部质量审核，并根据审核结果对加工流程进行优化。同时，乙方接受甲方不定期的质量抽检，对于不合格的产品，乙方将立即停止生产，并采取措施进行整改。

(3)乙方承诺，在合同履行期间，若因乙方原因导致产品不合格，乙方将无条件进行返工或更换，直至产品符合合同规定的要求。若因返工或更换产品导致甲方遭受损失，乙方将承担相应的赔偿责任。此外，乙方将提供完整的质量保证文件，包括原材料检验报告、加工过程记录、检测报告等，以供甲方查阅。

在过去的合作案例中，乙方曾因严格的质量控制措施，成功帮助甲方挽回因产品质量问题导致的损失，赢得了甲方的高度信任。乙方将继续秉承“质量第一，客户至上”的原则，为客户提供优质的产品和服务。

四、交付与验收

(1)乙方应在合同约定的交货期限内完成加工任务，并通知甲方取货。交货地点为______，甲方应在收到通知后______日内提货。如因乙方原因导致延期交货，每延期一日，乙方应向甲方支付______元的违约金。

(2)甲方在收到货物后，应立即进行验收。验