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漸開線圓柱齒輪
傳動的互換性四、漸開線圓柱齒輪精度GB/T10095.1—2001《輪齒同側齒面偏差的定義和允許值》GB/T10095.2—2001《徑向綜合偏差和徑向跳動的定義和允許值》和GB/Z18620.1~4—2002《圓柱齒輪檢驗實施規範》1.使用範圍四、漸開線圓柱齒輪精度法向模數mn≥0.2~10mm,d≥5~1000mm的F〞和f〞以及mn≥0.5~70mm,分度圓直徑d≥5~10000mm,齒寬b≥4~1000mm的漸開線圓柱齒輪基本齒廓按照GB/T1356—2001《漸開線圓柱齒輪基本齒廓》的規定。1.使用範圍四、漸開線圓柱齒輪精度國標對漸開線圓柱齒輪除Fi〞和fi〞(Fi〞和fi〞規定了4~12共9個精度等級)以外的評定專案規定了0、1、2、……12共13個精度等級,其中0級最高,12級精度最低。2.精度等級0~2級為待發展級;3~5級為高精度級;6~9級為中等精度級,使用最廣;10~12級為低精度級。四、漸開線圓柱齒輪精度齒輪精度等級的選擇應考慮齒輪傳動的用途、使用要求、工作條件以及其他技術要求,在滿足使用要求的前提下,應儘量選擇較低精度的公差等級。3.精度等級的選擇精度等級的選擇方法有計算法和類比法。四、漸開線圓柱齒輪精度3.精度等級的選擇計算法是根據整個傳動鏈的精度要求,通過運動誤差計算確定齒輪的精度等級;或者已知傳動中允許的振動和雜訊指標,通過動力學計算確定齒輪的精度等級;也可以根據齒輪的承載要求,通過強度和壽命計算確定齒輪的精度等級。計算法一般用於高精度齒輪精度等級的確定中。計算法四、漸開線圓柱齒輪精度3.精度等級的選擇類比法是根據生產實踐中總結出來的同類產品的經驗資料,經過對比選擇精度等級。在生產實際中類比法較為常用。類比法四、漸開線圓柱齒輪精度4.評定參數的公差值與極限偏差的確定四、漸開線圓柱齒輪精度5.齒輪副側隙和齒厚極限偏差的確定齒輪副側隙是一對齒輪裝配後自然形成的。側隙需要量值的大小與齒輪的精度、大小及工作條件有關。為了獲得必要的側隙,通常採用調節中心距或減薄齒厚的方法。設計時選取的齒輪副的最小側隙,必須滿足正常儲存潤滑油和補償齒輪和箱體溫升引起的變形的需要。齒輪副側隙四、漸開線圓柱齒輪精度5.齒輪副側隙和齒厚極限偏差的確定齒厚的極限偏差公法線長度極限偏差四、漸開線圓柱齒輪精度6.檢驗專案的選擇GB/T10095.1規定必檢專案:齒距累積總偏差Fp、齒距累積偏差Fpk、單個齒距偏差fpt、齒廓總偏差Fα、螺旋線總偏差Fβ、齒厚偏差Esn或公法線長度極限偏差Ebn非必檢專案:其餘的由採購方和供貨方協商確定。四、漸開線圓柱齒輪精度6.檢驗專案的選擇在選擇檢驗專案時,建議供需雙方依據齒輪的功能要求和生產批量,從以下推薦的檢驗組中選取一組。四、漸開線圓柱齒輪精度7.齒坯精度齒輪的傳動品質與齒坯的精度有關。為了保證齒輪的傳動品質,就必須控制齒坯精度,以使加工的輪齒精度更易保證。四、漸開線圓柱齒輪精度7.齒坯精度確定齒輪基準軸線的方法1)用兩個“短的”圓柱或圓錐形基準面上設定的兩個圓的圓心來確定軸線上的兩個點四、漸開線圓柱齒輪精度7.齒坯精度確定齒輪基準軸線的方法2)用一個“長的”圓柱或圓錐形基準面來同時確定軸線的位置和方向。四、漸開線圓柱齒輪精度7.齒坯精度確定齒輪基準軸線的方法3)軸線位置用一個“短的”圓柱形基準面上一個圓的圓心來確定,其方向則用垂直於此軸線的一個基準端面來確定四、漸開線圓柱齒輪精度7.齒坯精度齒坯公差規定新國標沒有規定齒輪的尺寸公差,設計時可參照舊國標GB100095-88
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