轮胎拆装机操作规程(3).docxVIP

PAGE

1-

轮胎拆装机操作规程(3)

一、安全注意事项

(1)在进行轮胎拆装操作前，必须确保工作环境安全，不得有任何妨碍操作的物品。操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等，以防意外伤害。操作区域应保持整洁，不得有油污、水渍或其他滑腻物质，以防止滑倒事故。

(2)轮胎拆装过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或操作方法。对于不熟悉或未经验证的设备，严禁操作。在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并报告上级管理人员。同时，禁止在设备运行时进行任何清洁或维护工作。

(3)在进行轮胎拆装时，必须确保车辆稳固，防止车辆在操作过程中移动。如果车辆使用千斤顶支撑，必须确保千斤顶稳固可靠，且在操作过程中不得松开千斤顶。拆装过程中，若需将车辆移动，必须先卸下轮胎，确保车辆在移动过程中不会对操作人员造成伤害。此外，拆装过程中，严禁将身体任何部位伸入轮胎与轮毂之间，以防夹伤。

二、设备准备与检查

(1)在进行轮胎拆装作业前，首先需确保拆装机设备处于良好的工作状态。拆装机应定期进行维护保养，保证其性能稳定。根据《拆装机设备维护保养规范》要求，拆装机设备每月至少进行一次全面检查。检查内容包括但不限于：液压系统压力是否在正常范围内，液压油是否清洁无污染，液压泵、液压马达、液压阀等部件是否完好无损。例如，某拆装机设备在使用过程中，由于液压油污染导致液压泵损坏，经检查发现液压油中含有杂质，经过更换液压油和清洗液压系统后，设备恢复正常工作。

(2)轮胎拆装机设备的安装应严格按照设备说明书进行。安装过程中，需确保设备底座水平，以防止因设备倾斜导致操作失误。此外，拆装机设备的电气线路应检查是否完好，防止因线路老化、破损等原因引发安全事故。根据《拆装机设备电气安全规范》，电气线路绝缘电阻应不低于1MΩ。例如，在某次设备安装过程中，由于未检查电气线路，导致设备在运行过程中发生短路，幸亏及时发现并排除故障，避免了火灾事故的发生。

(3)轮胎拆装机设备的操作面板和控制系统应检查是否灵敏、准确。操作面板上的按钮、开关等部件应完好无损，且标识清晰。控制系统应确保在设定的时间内准确执行操作指令。根据《拆装机设备操作规程》，操作面板上的按钮、开关等部件的寿命应不低于10万次。例如，某拆装机设备在使用过程中，由于操作面板上的按钮磨损严重，导致操作失误，险些造成轮胎损坏。经检查发现，该设备操作面板按钮寿命已达到极限，需及时更换。同时，对控制系统进行升级，确保设备在设定时间内准确执行操作指令。

三、轮胎拆装操作步骤

(1)轮胎拆装操作前，首先需确认车辆已停放在平稳的地面上，并使用千斤顶将车辆升起。根据《汽车维修安全技术规范》要求，千斤顶支撑点应位于车辆规定的支撑位置，以确保车辆稳定。例如，某车型规定的支撑位置为车辆两侧的承重梁。操作人员应使用专用工具检查千斤顶支撑点是否正确，确保千斤顶在升起车辆时不会移动。在确认车辆稳固后，使用扳手将轮胎螺母拧松，但不要完全卸下，以防轮胎突然脱落。

(2)在轮胎螺母拧松后，使用拆装机设备的专用夹具固定轮胎。根据《拆装机设备操作规程》，夹具应正确安装，确保轮胎与夹具紧密贴合。夹具的夹紧力应适中，过松可能导致轮胎在拆装过程中移动，过紧则可能损坏轮胎。例如，某拆装机设备的夹具夹紧力标准为轮胎直径的1.2倍。操作人员应检查夹具是否牢固，并在确认无误后，启动拆装机设备，将轮胎缓慢拆下。在拆装过程中，如发现轮胎卡住，应立即停止操作，检查原因并排除。

(3)拆下轮胎后，检查轮胎内胎和轮毂是否有损坏。根据《汽车维修质量标准》，轮胎内胎和轮毂的磨损应小于规定值。例如，轮胎内胎磨损应小于轮胎总厚度的20%，轮毂磨损应小于轮毂总厚度的10%。如发现损坏，应及时更换。在更换轮胎时，先安装新的轮胎，然后使用拆装机设备将轮胎装回轮毂。安装过程中，应确保轮胎与轮毂的密封圈和定位孔正确对齐。例如，某车型轮胎的密封圈长度为150mm，定位孔间距为100mm。操作人员应仔细检查，确保轮胎安装到位。在确认轮胎安装无误后，缓慢放下千斤顶，将车辆降回地面。