一次预埋施工工艺.ppt

*一次预埋施工工艺*PVC线管一次预埋施工工艺*本工艺适用于所有强弱电一次预留预埋，现浇混凝土结构本工艺能有效保证成型质量，减少堵塞风险。电气PVC配管预留预埋施工工序：施工准备→穿梁直接头、灯盒、转线盒定位固定→管路连接→管路固定→班组自检报验报验→砼浇筑管路守护→管路清理穿铁丝→粘贴标示标记→二次预埋以固化图为依据，对线盒位置以“十”标记进行固定，并标注出线管安装大小。定位线盒在固定前用封口胶包好，直接用铁钉固定在模板上线盒对准定位“十”字标记的中心进行固定，预留墙体内的线盒标高按设计，坐标埋设，其水平方向距门、阴角边的距离应大于100毫米，不同楼层同一位置的线盒距门、角距离必须一致。剪力墙蔬散指示灯采用泡沫定位、便于二次安装*穿梁底板位置的线管采用带耳直接头或铁钉绑铁钉进行定位，有效保证定位准确性及保护梁底板不受损坏。（带耳接头应在梁筋绑扎前进行）

定位带耳直接头施工时间应在模板施工完成后、钢筋绑扎前进行定位铁钉直接头施工时间应在梁筋绑扎后进行定位以固化图为依据，对穿梁线管进行固定，有效保证线管预埋在二次墙体内，并保证了砼浇筑后成型观感。线管间定位间距大于20mm*按坐标、标高进行预埋疏散指示灯泡沫，预埋时需加上砼保护层、抹灰层线盒定位后，根据管路走向和测量尺寸进行下料。在剪力墙内的疏散指示灯采用泡沫预埋，其尺寸为比疏散指示灯宽度放宽100mm预埋，比疏散指示灯高度放高150mm预埋。疏散指示灯安装上口预留30mm蔬散指示灯安装下口预留120mm便于安装定位*墙肢钢筋绑扎完成后、墙模板施工前对强弱电插座、开关按固化图进行定位采用轧丝绑扎线盒定位：剪力墙上的线盒采用带耳线盒，一次成型，预留墙体内的线盒标高按设计，坐标埋设，其水平方向距门、阴角边的距离应大于100毫米，不同楼层同一位置的线盒距门、角距离必须一致。安装时必须采用激光水平仪进行安装成排转线盒定位必须成横平竖直。线管弯曲半径大于线管直径6d线管出梁位置绑扎不大于150mm，线管间距大于30mm管路连接：线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。管路敷设时，应视管路长短情况按要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍（即从线管内弯曲起弧处开始计算：Φ20线管不小于120mm，Φ25线管不小于150mm、依次类推），PVC管的连接套管用专用胶水粘接，强弱电预埋完成后必须作好标记。*固定当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于1米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于0.30米。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于0.20米。线盒接管处：其距线盒边位置绑扎不大于0.20米。接头位置双面绑扎，间距不大于200mm线管出梁位置绑扎不大于150mm，线管间距大于20mm线盒出口不大于300mm处绑扎扎丝，能很好固定线管，防止损坏直接头两边和弯头两边都有扎丝绑扎，在砼下料及振捣时能有效的防止线管损坏和直接脱落。*当管线敷设好以后，进行管线固定。其标准为：绑扎为十字交叉绑扎。直线段：绑扎间距不大于1米。转弯处：弯曲处双边绑扎不大于0.30米。直接头：在接头双边绑扎，其间距为直接头中心每边不大于0.20米。线盒接管处：其距线盒边位置绑扎不大于0.20米。清理完成后及时对数据进行收集，及楼板板面线管进行保护。成品保护*出楼面线管未剪断，后续施工时损坏砼浇铸完成后，后续楼层柱筋绑扎前（即施工员放线时）,将穿楼板面线管全部剪为距楼板20－30mm、有效防止模板制安及拆除是损坏线管，2.模板拆除清理完成后及时进行穿引丝，引丝完成后及时对线管进行保护，防止砌体施工时损坏线管。出楼面线管剪为20－30mm，线管保护较好楼层清理完成后及时进行引线施工利用废弃材料作专用线管保护，即20线管用25短料进行保护引丝完成后利用废料进行保护，保护效果预留套管洞口、清理*楼板预留孔洞：根据固化图（施工作业图）预留孔洞大小进行预留孔洞进行下料，下料时套管高度必须与楼面厚度平齐；2、模板安装完成后按固化图所标注尺寸进行定位；3、按套管外尺寸均匀钉上4颗铁钉，在铁钉上绑扎好轧丝，进行绑扎定位。室内穿梁套管采用水平筋定位，有效保证坐标、标高、间距*