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变压器通用标准

一、总则

(1)本标准适用于设计、制造、检验和使用的各种类型的变压器，包括油浸式变压器、干式变压器、油浸式电抗器、干式电抗器等。这些变压器广泛应用于电力系统、工业生产、商业设施和住宅等领域。根据国际电工委员会（IEC）标准，全球变压器总装机容量已超过100亿千伏安，其中我国变压器装机容量占比超过30%，市场规模庞大。为确保变压器产品安全可靠，保障电力系统稳定运行，制定本标准具有重要意义。

(2)本标准规定了变压器的设计、材料、制造、试验、检验、包装、运输和储存等方面的技术要求。在设计中，要求变压器应满足用户需求，具备良好的电气性能、机械强度和抗老化性能。例如，在电气性能方面，变压器的短路阻抗、空载损耗、负载损耗和绝缘水平等参数应满足国家标准。在材料方面，要求变压器所用材料应符合国家相关标准，如硅钢片、绝缘材料和油品等。在制造过程中，应严格执行工艺规程，确保产品的一致性和可靠性。

(3)本标准还规定了变压器的试验方法，包括绝缘电阻测试、局部放电测试、温升试验、短路试验、声频试验等。这些试验旨在验证变压器的电气性能、机械性能和绝缘性能。例如，在温升试验中，要求变压器在额定负载下连续运行一段时间，其温升应不超过规定值。在短路试验中，要求变压器在短路状态下能承受一定时间的电流冲击，确保其安全可靠性。通过这些试验，可以有效评估变压器的质量，为电力系统的安全运行提供保障。

二、技术要求

(1)变压器的设计应符合GB/T6451《油浸式电力变压器技术参数和要求》等相关国家标准。例如，对于额定电压为110kV及以下的变压器，其短路阻抗不应超过6%，以确保在系统故障时能够稳定运行。以某100MVA变压器为例，其短路阻抗经过优化设计后，实际测试值仅为5.5%，满足了标准要求。

(2)变压器的绝缘材料应具备良好的电气性能和物理性能，如耐热性、耐电弧性和耐化学腐蚀性。根据GB/T6450《电力变压器用绝缘油》的规定，绝缘油应具有闪点不低于135℃，击穿电压不低于50kV。在实际应用中，某220kV变压器使用了符合GB/T6450的绝缘油，有效提高了变压器的绝缘水平。

(3)变压器的温升试验是检验其散热性能的重要指标。根据GB/T6451的规定，变压器在额定负载下的温升不应超过60K。以某500kV变压器为例，经过优化设计，其实际温升仅为53K，低于标准要求，这表明其散热性能良好，有利于延长变压器使用寿命。

三、试验方法

(1)变压器的局部放电测试是评估其绝缘性能的关键试验方法。该方法通过施加高压脉冲，在变压器中产生局部放电，然后利用超声波、高频或者光学传感器检测放电信号。根据GB/T1094.1《电力变压器第1部分：总则》的要求，局部放电量应控制在一定的范围内。例如，对于油浸式变压器，在电压为75kV时，局部放电量不应超过100pC。在实际操作中，通过局部放电测试仪，可以实时监测变压器内部的放电情况，确保其绝缘状态良好。

(2)变压器的温升试验是评估其热性能的重要手段。该试验通常在变压器的额定负载下进行，通过测量变压器内部的温度变化来评估其散热性能。根据GB/T6451《油浸式电力变压器技术参数和要求》的规定，变压器的温升试验应在变压器达到稳定运行状态后进行。试验过程中，应记录变压器各部分的温度，并与标准温升值进行比较。例如，某300MVA变压器在温升试验中，其温升值为55K，符合GB/T6451的要求。

(3)变压器的短路试验是检验其电气性能和机械强度的重要试验。该试验在变压器绕组中施加额定电压，然后在短时间内短接变压器绕组，产生短路电流，模拟变压器在实际运行中可能遇到的故障情况。根据GB/T6451的规定，短路试验时，变压器应能承受一定的短路电流和热负荷。试验过程中，应测量短路电流、短路功率和变压器温度等参数。例如，某500kV变压器在短路试验中，成功承受了额定短路电流的2倍，且温升未超过规定值，表明其电气性能和机械强度符合标准要求。

四、检验规则及判定

(1)变压器的检验规则依据GB/T1094.1《电力变压器第1部分：总则》以及相关行业标准执行。检验过程分为型式试验、出厂试验和验收试验三个阶段。型式试验是对变压器进行全面性能测试，通常在产品设计和变更时进行；出厂试验是在产品生产过程中对每台变压器进行的测试，确保产品符合设计要求；验收试验则是在产品出厂前进行的最终检查，由买方或第三方检测机构进行。例如，对于某型号的220kV变压器，型式试验包括短路试验、温升试验、局部放电试验等多项内容。

(2)检验判定标准以国家标准和行业标准为准。在电气性能方面，变压器的短路阻抗、空载损耗、负载损耗等参数应满足设计要求。在机械性能方面，变压器应具有良好的机械强度和可靠性，能够承受预期的负载和运行条件。例如，在温升试