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ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书.

一、概述

ZGM113G型中速辊式磨煤机是一种高效、可靠的磨煤设备，广泛应用于火力发电厂、水泥厂等工业领域。该设备采用先进的磨煤技术，能够实现煤炭的高效破碎和磨细，满足不同行业对煤粉细度的需求。在结构设计上，ZGM113G型磨煤机采用了模块化设计，便于安装、维护和更换零部件。其主要组成部分包括进料系统、磨煤室、分离系统、排粉系统、传动系统等，各部分协同工作，确保磨煤过程的高效稳定。

ZGM113G型磨煤机的磨煤室是核心部件，其内部采用多对磨辊和磨环结构，通过高速旋转的磨辊对煤块进行挤压、研磨，实现煤炭的细磨。磨煤室的密封性能良好，能够有效防止煤粉外泄，保证工作环境的安全。此外，磨煤机的分离系统采用了高效离心式分离器，能够将磨细的煤粉与未磨细的煤块有效分离，提高磨煤效率。

ZGM113G型磨煤机在设计和制造过程中，充分考虑了设备的可靠性和安全性。其传动系统采用了高性能的齿轮箱和电机，确保了设备在长时间运行中的稳定性和低噪音。同时，为了提高设备的自动化水平，该磨煤机配备了先进的控制系统，能够实现磨煤过程的自动调节和监控，降低人工操作难度，提高生产效率。总之，ZGM113G型磨煤机是一款性能优良、操作简便、维护方便的高效磨煤设备。

二、使用说明

(1)在使用ZGM113G型中速辊式磨煤机之前，应确保设备处于良好的工作状态。首先，检查设备的基础是否稳固，各连接螺栓是否紧固。然后，对磨煤机进行润滑，确保润滑系统正常工作。润滑油的选用应遵循设备制造商的推荐，通常采用46#机械油，油量应达到油标线。在实际操作中，应定期检查油质，确保油质清洁，避免因油质不佳导致设备磨损。

例如，某火力发电厂在启动ZGM113G型磨煤机前，对设备进行了全面检查，确保了设备的稳定运行。在投运过程中，该磨煤机连续工作24小时，磨煤效率达到95%，煤粉细度R90达到200目，满足了发电厂对煤粉细度的要求。

(2)操作ZGM113G型磨煤机时，应遵循以下步骤：首先，启动磨煤机，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。其次，调整进料量，确保进料均匀。再次，根据煤质和磨煤需求，调整磨辊与磨环之间的间隙，以保证煤粉细度符合要求。最后，监控磨煤机的电流、电压等参数，确保设备在正常工作范围内运行。

以某水泥厂为例，在磨煤过程中，通过实时监控磨煤机的电流和电压，发现电流波动较大，经检查发现是由于磨辊与磨环间隙过大导致的。通过调整间隙，使磨煤机恢复正常运行，有效提高了磨煤效率。

(3)ZGM113G型磨煤机在运行过程中，应定期进行以下维护工作：检查磨辊、磨环、分离器等易损件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；清理磨煤室内的积煤和杂物，保持磨煤室清洁；检查润滑系统，确保润滑油充足、油质良好；定期检查传动系统，如发现异常，及时进行调整或更换零部件。

例如，某水泥厂在运行ZGM113G型磨煤机时，发现磨煤效率逐渐降低，经检查发现磨辊磨损严重。及时更换磨辊后，磨煤效率得到有效提升，煤粉细度达到200目，满足了水泥生产的需求。同时，通过定期维护，确保了磨煤机的长期稳定运行。

三、维护与保养

(1)ZGM113G型中速辊式磨煤机的维护保养是保证设备长期稳定运行的关键。首先，应定期对磨辊、磨环等易损件进行检查和更换。根据实际使用情况，一般建议每运行5000小时更换一次磨辊，磨环的更换周期则根据磨损程度而定。例如，某火力发电厂在更换磨辊后，磨煤效率提高了8%，煤粉细度R90达到210目，有效提升了发电效率。

(2)在维护保养过程中，要特别注意润滑系统的维护。润滑系统是保证磨煤机正常工作的重要环节，应定期检查润滑油的质量和油位。润滑油的质量直接影响到设备的磨损程度和运行寿命。建议每班次检查油位，每月更换一次润滑油。以某水泥厂为例，通过加强润滑系统的维护，降低了设备的故障率，减少了停机时间。

(3)对于ZGM113G型磨煤机的电气系统，应定期检查电缆、电线是否老化、破损，确保接地良好。电气元件如接触器、继电器等应定期检查其性能，必要时进行更换。此外，还应定期对控制系统进行校验，确保其准确性和可靠性。在某钢铁厂的实际案例中，通过对电气系统的定期检查和维护，减少了设备故障，提高了生产效率。