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输气管道工程第二标段

焊工考试方案

编制：

审核：

批准：

*******项目部

年月日

目录

TOC\o1-3\h\z\u1、编制说明： 3

2.、编制依据： 3

3.考试要求： 3

3.1考试地点： 3

3.2焊材选用：见表3 3

3.3考试名单及考试项目： 3

3.4考试要求： 3

3.7考试时间： 3

3.8考场负责人： 4

4、施工技术措施 4

4.1坡口清理： 4

4.2管口组对： 4

4.3焊接设备准备 4

4.4其他准备: 4

5、无损检验： 4

5.1外观检验 4

5.2射线探伤： 5

6．焊接HSE管理 5

7、附件：考试项目及名单汇总表 5

1、编制说明：

。考虑三个站的管材、管径和焊接方法都比较接近，本次考试三个项目放在一起一次性考试完。

2.、编制依据：

2.1《石油天然气站内工艺管道施工及验收规范》GB/T50540-2009

2.2《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109—2005

2.3《油气管道焊接工艺评定方法》SY/T0452—2002

2.4《输送流体用无缝钢管》GB/T9711-2011

2.5《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002－2010

3.考试要求：

根据站场施工需要涉及的焊接工艺评定（见表1），分组对焊工进行考试。

序号

焊接方法

材质

规格

方式

备注

1

GTAW+FCAW

L360

φ323.9×9.5

氩弧焊打底+半自动填充盖面

双人组合

2

GTAW+SMAW

L245

φ60.3×4

氩电打底+电焊盖面

单人

3.1考试地点：

首站站场外面，采用发电机（50KW）供电。

3.2焊材选用：见表3

序号

焊材名称

规格

执行标准

备注

1

焊条

J427（E4315）

GB/T5117-1995

锦泰

2

氩弧焊丝

JG56(ER50-6)

GB/T8110-2008

锦泰

3

药芯焊丝

E71T8-Ni1JH8，Φ2.0mm

AWSA5.29

郝伯特

3.3考试名单及考试项目：

见附件：“考试名单及考试项目”

3.4考试要求：

电焊工在第一次考试当中如果没有大的缺陷，允许补考一次。若再不合格就取消焊工在本标段的焊接资格。

3.7考试时间：

2013年6月4

3.8考场负责人：

蔡金志

4、施工技术措施

4.1坡口清理：

管端坡口加工成符合“焊接工艺规程”要求的坡口形式，再用角向磨光机将坡口内、外两侧各10mm打磨至见金属光泽。

4.2管口组对：

对口尺寸如下图所示：

名称

坡口型式

壁厚δ

(mm)

坡口尺寸

组对间隙b(mm)

角度α

钝边p(mm)

管道对接

9＜

70°±5°

上向焊1-2.0下向焊1-1.5

上向焊1-2下向焊1-2.0

≥9

60°±5°

上向焊1-2.0下向焊1-1.5

上向焊1-2下向焊1-2.0

4.3焊接设备准备

序号

设备名称

焊接方式

氩弧焊

手工焊

半自动焊

1

焊接电源

WS-315

Z400

DC400

2

送丝机

—

—

LN-23P

4.4其他准备:

考试的活动支架：根据管道6G位置焊的要求，做一个45°的支架。

遮阳伞或防雨棚：作为考试时考试人员遮阳或过程中突然暴雨的相关措施。

车辆：做好机具、设备、试件的搬运。

场地：场地应清洁、干燥、平整。

5、无损检验：

5.1外观检验

焊缝允许错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于1.6mm

焊缝宽度应为坡口上口两侧各加宽1-2mm。

焊缝表面余高为0-1.6mm，局部不大于3mm且长度不大于50mm

焊缝整齐均匀，无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、烧穿及其他缺陷。

盖面焊道局部允许出现咬边。咬边深度应不大于管壁厚的12.5%且不超过0.8mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度应不大于50mm。

5.2射线探伤：

无损检测按《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109—2005Ⅱ级合格。

6．焊接HSE管理

6.1焊工按规定穿戴好劳动防护用品。

6.2电焊作业严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外，焊工不允许操作其他电气线路，焊工身体的外露部分不允许接触二次回路的导体，尤其是在焊工身体出汗换焊条时要更加注意。当在高压线路附近施焊时，在操作点的地面铺绝缘体橡胶板。

6.3焊接地点周围5m内，不放置