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仓储设施设备自动化立体仓库课件

目录

contents

仓储设施设备概述

自动化立体仓库介绍

货架系统与存储设备

搬运与输送设备

控制系统与管理软件

自动化立体仓库优势与挑战

案例分析：某企业自动化立体仓库实施效果评估

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仓储设施设备概述

定义

仓储设施设备是指用于存储、保管、搬运、装卸、分拣、配送等物流活动的各种设备、装置和器具。

分类

根据功能和用途，仓储设施设备可分为存储设备（如货架、托盘等）、搬运设备（如叉车、输送机等）、装卸设备（如吊车、升降台等）、分拣设备（如自动分拣机、电子标签等）和辅助设备（如包装设备、称重设备等）等。

仓储设施设备是物流系统的基础设施，为物流活动提供必要的物质保障。

基础保障

效率提升

服务质量

先进的仓储设施设备可以大幅提高物流作业效率，降低物流成本。

完善的仓储设施设备有助于提高物流服务质量，满足客户需求。

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国际趋势

智能化、自动化、绿色化成为仓储设施设备发展的重要趋势，物联网、大数据等新技术在仓储设施设备中得到广泛应用。

国内现状

我国仓储设施设备行业快速发展，已形成较为完善的产业体系，部分领域达到国际先进水平。

未来展望

随着物流行业的不断升级和变革，仓储设施设备将向更加智能、高效、环保的方向发展，为物流行业的可持续发展提供有力支撑。

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自动化立体仓库介绍

概念

自动化立体仓库是一种基于高层货架、采用计算机进行控制管理、自动化进行货物存取作业的仓储系统。

特点

节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。

高层货架

巷道堆垛机

输送系统

自动化控制系统

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用于存储货物的钢结构或钢筋混凝土结构的货架，可高达数十米。

用于在高层货架的巷道内自动存取货物的设备，具有高速、准确、稳定的特点。

包括各种输送机和提升机，用于将货物从入库口输送到货架或从货架输送到出库口。

采用计算机进行控制管理，实现仓库作业的自动化和智能化。

入库作业流程

出库作业流程

库存管理流程

系统维护流程

货物到达后，经过入库口的输送系统送到指定位置，由巷道堆垛机自动将货物存放到高层货架上。

通过自动化控制系统对库存货物进行实时管理，包括库存查询、库存盘点、库存调拨等功能。

根据出库指令，巷道堆垛机自动从高层货架上取出货物，通过输送系统送到出库口，完成出库作业。

定期对自动化立体仓库进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

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货架系统与存储设备

包括横梁式货架、贯通式货架、悬臂式货架、重力式货架、阁楼式货架等。

货架系统类型

根据仓库类型、存储物品特性、存储量、作业方式等因素进行选择。

选择依据

包括叉车、堆高机、搬运车、输送机等。

叉车用于搬运和堆垛货物；堆高机用于堆高和取货；搬运车用于短距离搬运；输送机用于连续、大批量的物料输送。

功能介绍

存储设备种类

货架系统布局

根据仓库形状、面积、高度等因素进行布局，确保空间利用率最大化。

存储设备布局

根据作业流程、设备功能、操作便利性等因素进行布局，确保作业效率最大化。

安全与维护

在布局规划时，需考虑设备之间的安全距离、设备维护保养的便利性等因素，确保仓库作业安全、顺畅。

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搬运与输送设备

用于搬运托盘、货箱等，具有升降、旋转等功能，适用于不同高度和方向的搬运需求。

叉车

用于堆码、取货和短距离运输，适用于仓库、物流中心等场所。

堆高机

可自动导航、搬运和定位，实现高效、准确的搬运作业。

搬运机器人

利用滚筒的旋转来输送物品，适用于各类箱、包、托盘等货物的输送。

滚筒输送机

利用皮带的连续或间歇运动来输送物品，可平稳、高效地输送各种散装物料和成品。

皮带输送机

利用链条的牵引来输送物品，适用于大负载、高效率的输送需求。

链式输送机

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注意事项

在设备选型和布局规划时，需考虑设备的安全性、易维护性、成本等因素，以及未来可能的扩展需求。

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设备选型

根据仓库规模、货物特性、作业流程等因素，选择适合的搬运和输送设备。

02

布局规划

结合仓库布局、作业流程和设备性能，合理规划设备布局，确保搬运和输送作业的顺畅进行。

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控制系统与管理软件

包括上位管理层、中位控制层和下位执行层，实现仓库的全面自动化控制。

控制系统架构

包括任务管理、作业调度、设备监控、数据分析等模块，满足仓库各项业务需求。

功能模块

功能

包括入库管理、出库管理、库存管理、报表分析等，实现对仓库各项业务的精细化管理。

应用场景

适用于各类立体仓库，如电商物流仓库、医药仓库、食品仓库等，提高仓库管理效率。

通过接口对接、数据共享等方式，实现控制系统与管理软件的深度集成。

集成方式

实现仓库作业的自动化、智能化管理，提高作