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地下车库通风排烟课程设计范例

一、项目背景与意义

(1)随着城市化进程的加快，地下车库建设已成为现代城市交通系统的重要组成部分。地下车库作为停放车辆的重要场所，其安全性能直接关系到人员和财产的安全。然而，由于地下车库封闭环境的特点，一旦发生火灾等紧急情况，烟雾和有害气体的积聚将对人员疏散和救援工作造成极大阻碍。因此，地下车库通风排烟系统的设计显得尤为重要。通过对地下车库通风排烟系统的科学设计，可以有效降低火灾发生的风险，提高车库内部空气质量，保障人员生命财产安全。

(2)在地下车库通风排烟系统的设计过程中，需要充分考虑车库的规模、车辆数量、人员密度、地质条件、气候特点等因素。科学合理的通风排烟系统能够确保在火灾等紧急情况下，迅速排出烟雾和有害气体，为人员疏散和消防救援工作提供充足的时间和空间。此外，良好的通风排烟系统还能降低车库内部温度，减少车辆尾气对空气质量的影响，提高车库的舒适性和安全性。

(3)地下车库通风排烟系统的设计不仅关系到车库的安全性能，还涉及到能源消耗、建筑成本、维护管理等多个方面。在设计中，应遵循节能减排的原则，采用高效节能的通风排烟设备和技术，降低运行成本。同时，考虑到系统的长期稳定运行，应选择质量可靠、易于维护的设备，确保地下车库通风排烟系统在实际应用中能够发挥应有的作用。

二、地下车库通风排烟系统设计原则

(1)地下车库通风排烟系统设计应遵循《建筑设计防火规范》等相关国家标准，确保系统符合火灾时的人员疏散和消防扑救要求。例如，根据规范要求，地下车库的排烟系统应能在火灾发生后的5分钟内将烟雾排出，确保人员疏散安全。以某大型地下车库为例，其设计时考虑了每小时至少600次换气次数，以满足排烟需求。

(2)设计中应充分考虑地下车库的通风效果，确保通风系统具有良好的气流组织。例如，根据《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》规定，地下车库的通风速度应不小于0.5米/秒。在实际案例中，某地下车库通过采用双层流设计，使得气流在车库内部形成循环，有效提高了通风效果，降低了能耗。

(3)地下车库通风排烟系统设计还应注重设备的选型和安装，确保系统稳定可靠。例如，在选用风机时，应考虑其风量、风压、功率等参数，确保其在火灾时能够满足排烟需求。在实际工程中，某地下车库采用双速风机，既保证了日常通风需求，又能在火灾时迅速提高风量。此外，系统应具备自动控制和手动控制功能，以便在紧急情况下迅速切换。

三、地下车库通风排烟系统设计计算

(1)地下车库通风排烟系统设计计算的第一步是确定车库的体积和通风换气次数。以某地下车库为例，其面积为12000平方米，高度为3.5米，根据规范要求，地下车库的通风换气次数应不低于6次/小时。因此，该车库的总体积为42000立方米，通风换气次数为25200次/小时。在此基础上，可以计算出所需的通风量。

(2)在进行通风量计算时，需要考虑车库内的车辆排放、人员活动、机械设备的运行等多种因素。以某地下车库为例，假设每辆车每小时排放二氧化碳量为0.5立方米，车库内共有1000辆车，人员活动每小时排放二氧化碳量为0.3立方米，每台设备每小时排放二氧化碳量为0.2立方米，车库内共有10台设备。则每小时车库内二氧化碳排放总量为(0.5×1000)+(0.3×1000)+(0.2×10)=500+300+20=820立方米。结合通风换气次数，可得到每小时所需的通风量为820立方米×25200=20,744,000立方米。

(3)在确定了通风量后，还需计算风机的风量和风压。以某地下车库为例，根据上述计算结果，风机所需的风量为20,744,000立方米/小时。在考虑了车库的长度、宽度、高度以及通风管道的阻力损失后，风机所需的风压可按以下公式计算：风压=(2×0.1×1.2×20,744,000)/(1000×3.5)≈149.44帕。因此，所选风机的风量应大于20,744,000立方米/小时，风压应大于149.44帕，以确保通风排烟系统的正常运行。在实际工程中，还需考虑风机的可靠性和维护性等因素。

四、地下车库通风排烟系统设备选型与安装

(1)地下车库通风排烟系统设备选型应基于车库的具体情况，包括车库的尺寸、车辆数量、人员密度以及火灾风险等级。以某大型地下车库为例，其通风排烟系统选用了高效节能的风机，如离心风机和轴流风机，这些风机具有较大的风量、较低的风压，且运行噪音小，符合节能环保的要求。此外，系统还配备了智能控制系统，能够根据车库内的烟雾浓度自动调节风机转速。

(2)在设备安装方面，地下车库通风排烟系统的安装应严格按照设计图纸和设备说明书进行。例如，风机应安装在车库顶部的通风井内，排烟口应设置在车库侧墙或顶板处，且应避开易燃物和障碍物。以某地下车库为例，其通风管道采用镀锌钢板制作，以防止腐蚀，