亚特磨煤机φ3.8×5.8m棒磨机使用说明书.docxVIP

PAGE

1-

亚特磨煤机φ3.8×5.8m棒磨机使用说明书

一、概述

亚特磨煤机φ3.8×5.8m棒磨机是我公司自主研发的高效节能磨煤设备，广泛应用于电力、化工、冶金等行业。该设备采用先进的技术和严格的工艺制造，确保了设备的稳定性和可靠性。棒磨机的直径为3.8米，长度为5.8米，具有较大的处理能力和优异的磨煤效果。在实际应用中，该型号棒磨机的处理能力可达到每小时200吨，磨煤细度可达到R80%=200目，有效满足了不同行业对磨煤细度的需求。

在磨煤过程中，棒磨机通过高速旋转的磨棒对物料进行撞击和研磨，实现了物料的粉碎和细磨。该设备的设计采用了优化的磨棒排列方式和独特的轴承结构，大大提高了磨煤效率和降低了能耗。根据实际运行数据，与传统磨煤设备相比，亚特磨煤机φ3.8×5.8m棒磨机的电耗降低了15%，运行噪音减少了10分贝，显著提升了企业的经济效益和环保水平。

亚特磨煤机φ3.8×5.8m棒磨机已成功应用于多个国内外项目，如某大型火力发电厂和某钢铁企业的磨煤系统改造。在火力发电厂项目中，该设备有效提高了煤粉细度，降低了排渣率，提高了锅炉燃烧效率；在钢铁企业项目中，棒磨机的高效运行保证了高炉的正常生产，提高了炼铁效率。这些成功案例充分证明了亚特磨煤机φ3.8×5.8m棒磨机在提高企业生产效率和经济效益方面的显著优势。

二、技术参数

(1)型号：φ3.8×5.8m棒磨机

(2)磨机直径：3800mm

(3)磨机长度：5800mm

(4)磨煤细度：R80%=200目

(5)最大处理能力：200t/h

(6)磨棒材质：高锰钢、合金钢

(7)磨棒规格：φ120mm×1800mm

(8)转速：18.5r/min

(9)电机功率：2000kW

(10)电机转速：1480r/min

(11)设备总重：约40吨

(12)设备外形尺寸：长×宽×高=6200mm×3900mm×6000mm

(13)磨煤机进料粒度：≤50mm

(14)磨煤机排渣粒度：R80%=0.5mm

(15)磨煤机工作温度：≤300℃

(16)设备噪声：≤85dB(A)

(17)磨煤机冷却水压力：0.5～0.7MPa

(18)冷却水量：约10m3/h

(19)设备使用寿命：10年以上

(20)磨煤机结构：立式筒形，带有磨棒和衬板

(21)传动方式：中空轴传动

(22)轴承类型：滚柱轴承

(23)润滑方式：油润滑

(24)电气控制系统：PLC自动控制

(25)安全保护：设有过载保护、紧急停止按钮等安全装置

三、安装与调试

(1)安装前，需对棒磨机进行全面的检查和清洗，确保所有部件完好无损。根据设备的技术参数，进行地基的施工，地基应满足设备的重量要求，地基尺寸应比设备基础尺寸大200mm。在安装过程中，要保证设备的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行测量，误差不得超过0.1%。例如，在某火力发电厂安装过程中，通过精确测量和调整，设备水平度达到了0.08度，垂直度达到了0.05度。

(2)安装电机时，要注意电机与磨煤机的连接，确保连接牢固，无松动。在连接过程中，检查电机和磨煤机的对准度，误差不得超过1毫米。此外，对电机轴承进行润滑，以保证电机正常运行。在安装过程中，我们采用了专业的电机安装工具，确保了电机与磨煤机的精确对接，提高了设备的运行稳定性。如在另一火力发电厂安装案例中，通过严格遵循安装流程，电机与磨煤机的对准度误差仅为0.7毫米。

(3)调试阶段，首先进行空载试验，检查磨煤机的旋转速度、振动、噪声等参数是否正常。空载试验合格后，进行负荷试验，逐步增加负荷，观察磨煤机的运行状态。根据试验结果，调整磨棒位置和衬板间隙，确保磨煤效果最佳。在某化工企业棒磨机调试过程中，通过多次调整，磨煤细度达到了R80%=200目，处理能力达到了每小时220吨，满足了生产需求。

四、操作与维护

(1)操作棒磨机前，必须熟悉设备操作规程和安全注意事项。操作人员应定期接受专业培训，确保具备足够的操作技能和安全意识。在操作过程中，应保持设备稳定运行，注意观察磨煤机的电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。例如，在某钢铁企业操作过程中，操作人员通过实时监控设备参数，及时发现并处理了两次轻微的电流波动，避免了设备故障。

(2)维护方面，定期检查磨棒和衬板的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。一般情况下，磨棒的使用寿命约为8000小时，衬板的使用寿命约为15000小时。在某火力发电厂维护案例中，通过对磨棒和衬板的定期检查和更换，有效降低了设备的故障率，延长了设备的使用寿命。

(3)磨煤机冷却系统的维护至关重要。冷却水压力应保持在0.5～0.7MPa之间，冷却水量约为10m3/h。定期检查冷却水泵、管道和阀门，确保其正常运行。在维护过程中，发现冷却水泵轴承温度过高时，及时更换轴承，避免了设备停机。