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ygm65高压悬辊磨技术参数

一、技术概述

YGM65高压悬辊磨是一种高效、节能的磨粉设备，广泛应用于建材、化工、矿山等行业。该设备采用必威体育精装版研发的高压研磨技术，能够将物料在高压条件下进行超细研磨，有效提高了研磨效率和粉体质量。在研磨过程中，YGM65高压悬辊磨的磨辊与磨环之间产生的高压强使得物料在高压区被强力研磨，从而实现了粉体粒度的显著细化。据实验数据显示，该设备能够将物料研磨至D97≤5μm的细度，远高于传统磨粉设备。

YGM65高压悬辊磨在结构设计上具有显著优势，采用模块化设计，便于维护和更换。其主要部件如磨辊、磨环、主轴等均采用优质合金材料制造，确保了设备的长期稳定运行。在实际应用中，YGM65高压悬辊磨已成功应用于多种物料研磨，如石灰石、方解石、白云石、石英石、长石等，满足不同行业对粉体细度的需求。例如，在建材行业，该设备能够高效研磨石灰石，生产出高品质的建筑材料；在化工行业，则能用于生产高纯度的碳酸钙粉体。

此外，YGM65高压悬辊磨还具有以下特点：低噪音、低振动、节能环保。与传统磨粉设备相比，YGM65高压悬辊磨的能耗降低了约30%，噪音降低了约20分贝，显著改善了工作环境。以某建材企业为例，采用YGM65高压悬辊磨后，不仅降低了生产成本，还提高了产品竞争力，为企业带来了显著的经济效益。

二、主要技术参数

(1)YGM65高压悬辊磨的进料粒度范围在30-100mm之间，适合处理多种硬质物料。其处理能力在每小时可达5-10吨，具体取决于物料的性质和研磨要求。设备的研磨压力高达200-300MPa，确保了物料在高压条件下得到充分研磨。磨辊转速为300-600r/min，能够适应不同细度要求的研磨作业。

(2)该设备的主要技术参数包括磨辊直径为650mm，磨辊宽度为600mm，磨环直径为500mm，磨环宽度为500mm。电机功率在75-110kW之间，可根据实际需求进行选择。YGM65高压悬辊磨的电机转速为2850-2950r/min，确保了研磨效率。此外，设备的整体尺寸为5600mm×1800mm×2100mm，占地面积较小，便于安装和布局。

(3)YGM65高压悬辊磨的研磨效率高，粉体细度可达到D97≤5μm。设备的研磨腔设计合理，使得物料在研磨过程中能够均匀分布，提高了研磨效果。此外，设备具有自动进料和排料功能，简化了操作流程。在安全性能方面，YGM65高压悬辊磨配置了多重保护装置，如过载保护、紧急停止按钮等，确保了操作人员的人身安全。设备的使用寿命长，维护保养简便，降低了企业的运营成本。

三、结构特点

(1)YGM65高压悬辊磨的结构设计充分考虑了实际生产需求，采用模块化设计，使得设备易于拆卸和组装。设备的主要部件包括磨辊、磨环、主轴、进料斗、出料斗等，每个部件均采用优质合金材料制造，确保了设备的耐用性和稳定性。例如，磨辊和磨环的硬度达到HRC60-65，能够承受高强度的研磨压力。在实际应用中，某化工企业采用YGM65高压悬辊磨后，设备运行稳定，使用寿命延长至5年以上。

(2)YGM65高压悬辊磨的研磨腔设计独特，采用多级研磨原理，使得物料在研磨过程中能够得到充分细化。研磨腔内部采用非对称设计，使得物料在研磨过程中能够均匀分布，提高了研磨效率。此外，研磨腔的材质为耐磨不锈钢，能够承受长时间的高温高压环境。据实验数据显示，YGM65高压悬辊磨的研磨效率比传统磨粉设备提高了30%以上。例如，某建材企业采用该设备生产碳酸钙粉体，研磨效率提高了25%，生产成本降低了15%。

(3)YGM65高压悬辊磨的传动系统采用高效节能的设计，电机与主轴之间采用柔性联轴器连接，降低了振动和噪音。设备的进料斗和出料斗采用防堵料设计，确保了物料的顺畅进出。此外，设备还配置了自动润滑系统，能够自动补充润滑油，延长了轴承等易损件的使用寿命。在某矿业公司应用YGM65高压悬辊磨的过程中，设备的传动系统运行平稳，噪音降低至60分贝以下，大大改善了工作环境。同时，设备维护保养方便，降低了企业的运营成本。

四、应用领域

(1)YGM65高压悬辊磨在建材行业中应用广泛，如石灰石、方解石、白云石、石英石、长石等矿物的超细研磨。该设备能够生产出D97≤5μm的细度粉体，满足高性能建材的生产需求。例如，某建材企业采用YGM65高压悬辊磨生产超细碳酸钙粉体，产品品质得到了显著提升。

(2)在化工行业，YGM65高压悬辊磨用于生产高纯度的碳酸钙粉体、氧化铝、滑石粉等，广泛应用于涂料、塑料、橡胶、医药等领域。例如，某化工企业利用该设备生产的碳酸钙粉体，其白度和纯度均达到了行业高标准。

(3)矿业领域也是YGM65高压悬辊磨的重要应用场所，如铁矿石、铜矿石、铅锌矿石等金属矿物的超细研磨。该设备能够满足矿石选矿过程中的细磨需求，