地下车库防排烟系统设计方法总结.docxVIP

PAGE

1-

地下车库防排烟系统设计方法总结

一、地下车库防排烟系统设计原则

(1)地下车库防排烟系统设计需遵循国家相关规范和标准，确保在火灾发生时能够迅速有效地排出烟雾，降低火灾蔓延风险，保障人员安全疏散。设计过程中应充分考虑车库的规模、结构特点、使用功能等因素，制定合理的防排烟方案。

(2)防排烟系统设计应遵循以下原则：首先，确保防排烟系统的可靠性，选用高质量的材料和设备，确保系统在紧急情况下能够正常工作；其次，合理布局排烟口和风口，提高排烟效率，确保烟雾快速排出；再者，综合考虑能耗和成本，在满足安全要求的前提下，优化系统设计，降低运行和维护成本。

(3)在设计过程中，应充分考虑地下车库的特殊环境，如地下车库的通风条件较差，烟雾容易积聚，因此防排烟系统设计要注重提高通风效率，采用高效排烟设备，确保在火灾发生时能够迅速形成有效的排烟气流，为人员疏散创造有利条件。同时，还要结合车库的具体情况，对防排烟系统的控制策略进行优化，实现智能化的火灾防控。

二、地下车库防排烟系统设计流程

(1)地下车库防排烟系统设计流程首先从现场勘查开始，收集车库的尺寸、结构、出入口等信息，以便后续的设计计算。例如，某大型地下车库面积达12000平方米，设计前需测量其各个区域的通风条件，为排烟系统设计提供依据。

(2)在初步设计阶段，根据现场勘查结果和规范要求，进行系统类型选择。以某地下车库为例，其高度为5米，长宽分别为200米和100米，经过计算得出，应采用机械排烟系统。在设计过程中，还需确定风量、风速等参数，如我国规范要求机械排烟系统设计风速不应低于1.5m/s。

(3)设计方案确定后，进行详细的施工图设计。这一阶段包括风道布置、设备选型、电气控制系统设计等。以某地下车库排烟系统设计为例，风道布置需考虑排烟口和风口的位置，确保烟雾能够迅速排出。设备选型时，根据车库的排烟量选择合适的排烟风机和排烟防火阀。电气控制系统设计需保证系统能够在火灾发生时自动启动，实现远程监控和手动控制。

三、地下车库防排烟系统主要设备选型及配置

(1)地下车库防排烟系统的主要设备包括排烟风机、排烟防火阀、排烟管道、排烟口、送风风机、送风口、通风管道、控制系统等。在设备选型时，需根据车库的面积、高度、排烟量等因素综合考虑。以某地下车库为例，其面积为20000平方米，设计时需选用的排烟风机风量应不小于20000立方米/小时，确保在火灾发生时能够迅速排出烟雾。

(2)排烟风机是地下车库防排烟系统的核心设备，其性能直接影响到排烟效果。在选择排烟风机时，需考虑其风量、风压、功率、转速等参数。例如，某地下车库选用了一款型号为AXY-2000/2500的排烟风机，该风机风量为2000立方米/小时，风压为2500Pa，满足车库的排烟需求。同时，排烟风机应具备自动启动、手动控制、远程监控等功能。

(3)在配置防排烟系统时，还需考虑排烟管道和通风管道的设计。排烟管道应采用不燃材料，如镀锌钢板或不锈钢管，确保在火灾高温环境下不变形。通风管道的设计需保证其直径、坡度、转弯半径等参数符合规范要求。以某地下车库为例，其排烟管道直径为600mm，坡度为3%，转弯半径不小于1.5倍管道直径。此外，控制系统也是配置中的重要环节，包括火灾报警控制器、排烟风机控制器、排烟防火阀控制器等，确保系统在火灾发生时能够自动启动，实现智能化控制。

四、地下车库防排烟系统施工与验收

(1)地下车库防排烟系统的施工是确保系统正常运行的关键环节。以某地下车库施工为例，施工过程中，首先对现场进行清理，确保施工环境安全。随后，按照设计图纸进行风道安装，风道与设备的连接处需严密，以防烟雾泄漏。施工过程中，严格控制风道的水平度和垂直度，确保其符合设计要求。

(2)在施工完成后，对防排烟系统进行严格的测试，包括风量测试、风压测试、风速测试等。例如，某地下车库在施工完成后，对排烟风机进行了风量测试，实际风量达到了设计风量的105%，满足了规范要求。同时，对排烟防火阀进行了动作测试，确保在火灾发生时能够迅速关闭，阻止烟雾扩散。

(3)防排烟系统的验收是保障系统安全可靠运行的重要环节。验收过程中，需对系统设备、管道、控制系统等进行全面检查。以某地下车库验收为例，验收小组对排烟风机、排烟防火阀、排烟管道等设备进行了现场检查，确认其符合设计规范。此外，对控制系统进行了功能测试，确保其在火灾发生时能够自动启动，实现远程监控和手动控制。验收合格后，地下车库防排烟系统正式投入使用。